冷作模具钢应具有的性能：1、高硬度和耐磨性，冷作模具经热处理后硬度一般在60HRC以上。2、应具有好的韧性、抗压强度、耐热性，特别是在高速冲压的情况下，随着模具温度的升高，模具的形状和尺寸应保持稳定。3、抗咬合性。冲压材料与模具表面接触时，SKD61和SKD11的区别，润滑油膜在高压摩擦下损坏。此时，拉拔金属的“冷焊”在模具表面形成金属瘤，造成工作面划伤和不良品。模具失效使拉拔工作无法正常进行。粉末高速钢厂家提出影响咬合力的主要因素是成形材料的性能。冷作模具钢的润滑条件对其抗咬合性能也有很大影响。4、具备良好的冷热加工性能。如延展性、机械加工性、淬透性、淬硬性、热处理变形和脱碳敏***小等。H13压铸模具熔融失效前面已讲过，常用的压铸合金有锌合金、铝合金、镁合金和铜合金，也有纯铝压铸的，钢，Zn、Al、Mg是较活泼的金属元素，它们与模具材料有较好的亲和力，特别是Al易咬模。影响H13模具钢冶铁技术的因素有哪些？主要因素是环境规则。这些较严格的规则首先影响炼焦厂。另一个影响高炉使用的主要因素是涉及到的基建***费用较高。塑料模具钢保证加工和抛光性能的四大方法：塑料模具的制作成本中，加工和抛光占到了70%～80%，因此在选用模具材料时，应在保证模具使用性能要求的同时，尽可能地提高其加工工艺性能。其选用方法可按以下方式进行。1、根据塑料制品的种类和质量要求选用。2、根据塑料件的生产批量选用。在其它影响因素确定时，CR12MOV硬度是多少，生产批量越小，对模具的耐磨性和使用寿命要求越低。因此，可选用性能指标低的材料。小批量时，可以选用调质型合结钢或碳结钢。中等批量（30～100万件）时，可以选用，5NiSCa，***2等，大批量时，5NiSCa，PMS等。3、根据塑料件的尺寸大小及精度要求选用。对大型高精度的***模，当塑料件生产批量大时，采用预硬化钢，以防止热处理变形。4、根据塑料件的复杂程度选用。应充分考虑模具的加工工艺性，尽量选用易切削，热处理变形小，耐磨性好的材料。CR12MOV硬度是多少-华伟特钢有限公司-钢由东莞市华伟特钢有限公司提供。东莞市华伟特钢有限公司实力不俗，信誉可靠，在广东东莞的金属建材等行业积累了大批忠诚的客户。华伟特钢带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)