铝型材电泳工艺所需设备⑴电泳槽。铝型材电泳槽多设计为长方形矩形槽，信阳电泳生产线，基内部大小取决于装挂吊的尺寸，槽体用4～6mm，钢板内衬用聚或环氧玻璃钢，需设置溢流槽。⑵电源。直流要求0～250A任意可调，电流大小根据50A/㎡计算，约2000A/槽。电源的波纹因素一定要小于6%，其值愈大，电泳涂膜产生孔隙的几率愈大。⑶电极。在阳极电泳时，铝型材作为阳极，阴极板采用不锈钢板或铝板，阴极面积为工件总面积的1倍。板隔膜采用聚纤维布。⑷热交换系统。可保证槽液温度稳定。⑸预配槽及自动添加系统。预配槽可完成电泳槽液的配制，以保证达到正常参数；自动添加系统，可保证补充每槽铝型材所消耗的电泳漆的量，保证电泳槽固体份在工艺范围之内，以确保膜厚的均一。⑹离子交换处理（IR）系统。铝型材阳极电泳时，阴极pH值会不断增加，采用离子交换树脂系统可去除槽液中的杂质，阴、阳离子使槽液pH值稳定，若再加上反渗透装置（RO）则可实现闭路系统。电泳设备超滤装置的作用有哪些？超滤装置是电泳设备中的一种，同样也是电泳涂装线中不可缺少的关键配套设备，它的性能及使用直接影响电泳涂装质量及生产成本。超滤是一种压力驱动的膜分离过程，采用特定的多孔隔膜分离方法，在施加压力下，、水、无机离子等及分子质量相对低的溶质透过超滤膜，而槽液中悬浮的颜料和高分子树脂无法透过超滤膜，全部流回电泳槽中。超滤是一种压力驱动的膜分离过程，采用特定的多孔隔膜分离方法，在施加压力下，、水、无机离子等及分子质量相对低的溶质透过超滤膜，而槽液中悬浮的颜料和高分子树脂无法透过超滤膜，全部流回电泳槽中。超滤装置一般由预过滤器、超滤膜组件、驱动泵和清洗贮液槽等主要构件组成。杂质离子的存在对漆液的电沉积特性、稳定性及漆膜质量产生的影响，但在连续生产中，漆液不可避免地要带入杂质离子。因此，铝材电泳生产线，必须严格控制其含量在一定的范围之内。电源的波纹因素一定要小于6%，其值愈大，电泳涂膜产生孔隙的几率愈大。电泳槽液中的杂质离子、小分子树脂等可以通过超滤液的排放来控制，从而保证生产稳定连续地进行。电泳涂漆工安全操作规程1.检查吊运设备，工具和吊挂用具是否有缺陷或损坏。2.向酸洗槽倒酸时，必须使用工具，并要戴口罩和橡皮手套，以免灼伤。除操作者外，其他人必须远离酸槽约一米左右。3.装酸的容器要放在空旷处，瓶盖不得盖得过紧，防止蒸发的气体聚积在容器内引起事故。4.配酸后，应将装酸容器盖好，防止水进入酸中发生***。5.酸槽溶液深度不能超过槽深的3/4，以免酸液溢出灼伤皮肤。6.酸液的温度不宜太高，盐酸不许高于35℃，***温度不许高于65℃，防止分解出***蒸气。7.悬链运行前，电泳生产线的产量，应对拉紧装置进行调整，检查回转线上是否有障碍物，运转是否正常。电泳过程中自来水不得进入泳池内。如遇停电，应立即将悬链停车。8.电热烘道各段温度应严格按规定值调节，发现温度异常及烘道烟气外冒，应停止工作，请电工检查。9.采用煤气烘干，应先检查各阀门是否关闭紧固。点火前将炉内余气吹净，电泳生产线简介，打开冷却水管。点火时先点燃引火棒，再开煤气引燃烧嘴，然后调节空气阀和煤气阀使之充分燃烧。关炉操作与开炉顺序相反。关炉后10～20分钟再关闭风机和冷却水管。10.工作中禁止攀登或站在酸槽的边缘上进行工作。11.发现火警时，应立即报告并采取补救措施。12.工作完毕后，断开电源，关闭气门，做好清洁。电泳生产线简介-天之助涂装(在线咨询)-信阳电泳生产线由河南天之助涂装机械设备有限公司提供。河南天之助涂装机械设备有限公司是从事“喷漆生产线,电泳生产线,喷涂生产线,涂装生产线,喷漆室”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王经理。不仅可达到车身电泳涂装膜厚标准，尚可使车身外表面膜厚平滑均匀，约能削减每台车身CED涂料耗量20％，降低电泳涂装成本10％左右。同时本公司还是从事郑州电泳设备，河南电泳设备，全自动电泳设备的厂家，欢迎来电咨询。)