企业视频展播，请点击播放视频作者：宁津县新江化工有限公司铸石板粘贴胶泥配制及施工要求胶泥配制（1）树脂与铸石粉按重量比以1：3～3.5配制成胶泥(应视基层平面、斜面、立面以及温度影响而异)，考虑到必须在40min内使用完毕，每一盘胶泥的树脂用量以2～3㎏为宜；工艺流程一步:在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上。拌合要先加铸石粉料，后掺加树脂，经严格计量、充分拌合均匀后方可使用，并应随拌合随使用。环境温度超过30℃时，应适当减少每盘配制量。（2）切勿选其他固化剂另行加入胶泥中(铸石粉料中已含固化剂，当用于酸工程需另行选择粉料时，应由厂家按要求制备)，以免发生爆聚或伤人事故。（3）镶贴铸石板的胶泥稠度，铸石板用途，一般在春秋初冬季节为70～80mm，夏季为90～1OOmm。施工开始时可先试配一盘，以操作适宜为度。若发现稠度不能满足施工要求时，可视情况适当调整，铸石板厚度，但切不可在胶泥初凝之后或变稠硬化时再补加树脂液二次拌合使用。（4）快速退火：89年快速退火窑的建成，使用铸石的退火时间由原来的100小时缩短到目前的33小时，大缩短了产品的生产周期，满足了用户定货时间要求。耐磨设备的施工准备铸石板1.准备工作。检查壳体是否坚固、干净、干燥等。设备若有接头或预埋管件，须在施工前安装好。如在室外施工，应考虑防雨措施。若在冬天，还应考虑施工温度。材料的检查处理。铸石板要洗净、干燥、检查、分类堆放在干净的地方。铸石粉和如潮湿要烘干或在太阳下晒干，过120目筛。水玻璃要测定其比重、模数。凡不符合质量要求的不能使用。配制混合粉。为施工方便，事先将铸石粉和按配料比称量混合，充分拌匀，过100目筛，并贮在干净干燥容器中。2.薄涂。将混合粉和水玻璃按配比在塑料或磁盆中搅拌均匀成薄浆（数量不宜过多，以20分钟内用完为好）。用毛刷均匀地涂在壁上，厚度一般在1mm左右，后在25～40℃温度中干燥12小时。加温时切记局部过热，以避免产生裂纹或气泡。玄武岩耐酸胶泥用作涂面，作为保护受弱酸介质侵蚀的金属器具和设备，铸石板的厂家，在涂面前应用1/8″的铁丝网，用点焊法将铁丝网焊在金属设备内表面上，焊好的铁丝网应紧贴在金属板上，不应有高低不平之处。点焊距隔为50mm。把已焊上的铁丝网进行喷砂去锈。将铁锈及焊药除净，以备涂面。涂面厚度不超过10mm，铸石板，分二至三次涂完。涂面的干燥，酸处理及洗刷等程序，详见设备打底，衬里干燥及酸处理各节中。新江化工多年生产厂家(图)-铸石板厚度-铸石板由宁津县新江化工有限公司提供。“铸石板,压延微晶板,微晶铸石板,煤仓衬板,超高分子量聚乙烯板”选择宁津县新江化工有限公司，公司位于：山东省宁津县大曹镇孙其滨工业区，多年来，新江化工坚持为客户提供好的服务，联系人：孙经理。矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。新江化工期待成为您的长期合作伙伴！)