四、涂层材料在金属表面加上一层新的材料，将会给材料带来新的性能。1、涂层的构成金属与合金超微粉体涂层材料：一部分元素打底，如镍、铬、铜、铁。然后加上一层形成超微粉合金粉末，如铝、炭、硼、硅等。2、热障涂层（TBC：ThermalBarredCoating）无机非金属材料与陶瓷超微粉料形成复合涂层。考虑到陶瓷材料的熔点高，只好在涂层与基体金属之间增加一层过渡材料，以保证结合牢固。目前美国飞机涡轮发动机叶片上涂有TBC材料。3、隐身材料涂层美国F117隐形飞机表面涂有隐身涂层材料，即所谓隐形飞机。隐身涂层材料构成：使用纳米级粉料的涂层，粉体节能混合价格，飞机表面包覆一层红外与微波隐身材料。它具有优异的宽频带微波吸收能力，可以逃避雷达的监视。4、隐形原理：原理之一：隐身材料中有多种纳米粒子，其尺寸小于红外及雷达波长。因此纳米微粒对这两种波的透过率比常规材料强得多，反射率减少，探测器接收到的信号弱。原理之二：纳米微粒的比表面积大，比一般材料大2-4个数量级，对红外和雷达波的吸收率比常规材料大，粉体节能混合，导致反射率减少，粉体节能混合生产厂家，探测器接收到的信号弱。它的工作原理是，物料利用二维或三维设置的数个喷嘴(3～7个)喷汇的气流冲击能，及其气流膨胀呈流化床悬浮翻腾而产生的碰撞、摩擦进行粉碎，并在负压气流带动下通过顶部设置的涡轮式分级装置，细粉排出机外由旋风分离器及袋式收集器捕集，粗粉受重力沉降返回粉碎区继续粉碎。它的突出优点是，噪音低，占地小，产品细度高，粉体节能混合供应商，粒度分布窄，能耗低，与扁平式气流粉碎机相比约可节能30%～40%，粉碎，采用Al2O3、SiC等材料做易磨损件，因而可生产莫氏硬度大于10的产品和高纯度产品。气流粉碎机的性能特点：1、负压生产，无粉尘污染，环境优良;2、配置自分流分级系统，产品粒度分布窄，分级轮使用寿命比卧式、立式分级轮提高5～8倍;3、相同的能耗，产量比普通气流粉碎机提高1倍;4、不单单只应用与物料的超细粉碎，兼具颗粒、颗粒打散功能;5、对、、易氧化物料可用惰性气体作介质实现闭路粉碎，惰性气体循环使用，损耗极低，实现资源合理利用;6、低温、无介质粉碎，尤其适合于低熔点、热敏性物料的超微粉碎;7、气流粉碎机磨损程度，尤其适合于高硬度、高纯度物料超细粉碎;8、设备结构紧凑，内外壁抛光，粉碎箱无存料，无死角，易清洗，符合GMP要求;9、自动控制，操作简单，运行稳定。粉体技术在冶金工业的应用：1、冶金技术：钢铁冶炼过程，要经过如下过程：开采铁矿→破碎铁矿石→选矿得到铁精粉（含铁63%左右）→烧结成球团矿→如高炉冶炼→得到生铁。其中：破碎和选矿和球团矿烧结涉及到分体工程领域。合金填加剂有些是粉体。2、粉末冶金：各种原料均为粉体，经过混合成型烧结，形成金属或合金工件，无需机械加工，生产，变性小。3、硬质合金：如W-Co硬质合金，由于W的熔点很高，很难通过冶炼方式获得零部件，通常采用化学方式获得颗粒单质通过粉末冶金方法才可以制造出合金刀具。粉体节能混合供应商-粉体节能混合-江阴市申子酉科技设备由江阴市申子酉科技设备有限公司提供。江阴市申子酉科技设备有限公司为客户提供“气流混合机,气动混合机,气力混合机”等业务，公司拥有“江阴市申子酉科技”等品牌，专注于混合设备等行业。，在江阴市云亭工业区C区黄思巷路10号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：秦经理。)