滚塑工艺适于模塑大型及特大型制件：绝大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑，挤出，吹塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。与此相反，由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，滚塑模具设计企业，制造周期短、成本低。从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器，滚塑模具设计，如采用吹塑成型，不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。滚塑模具旋转成型加热时间长滚塑模具如果用的是液体材料，则先流动和涂覆在模具表面，当达到凝胶点时则完全停止流动。模具随后转入冷却工区，通过强制通风或喷水冷却，滚塑模具设计厂，然后被放置于工作区，在这里，模具被打开，完成的制件被取走，接着再进行下一轮循环。滚塑模具旋转成型的主要缺点是：能耗较大，原因是在每个成型周期中，模具与模架需要经受加热与冷却的反复作用；成型周期较长，由于主要靠静态下塑料传导热量，因此旋转成型加热时间长；劳动强度较大，制品尺寸精度较差。滚塑相对于其他塑料工艺有哪些优点1、适于模塑大型及特大型制件；2、适用于多品种、小批量塑料制品的生产；3、滚塑成型极易变换制品的颜色；4、适于成型各种复杂形状的中空制件；5、节约原材料。苏州卓和塑模科技有限公司是一家从事于滚塑模具滚塑制品开发和生产的公司，并拥有多年滚塑模具滚塑制品开发和生产经验，欢迎大家来电咨询！滚塑模具设计-苏州卓和塑模科技-滚塑模具设计厂家由苏州卓和塑模科技有限公司提供。苏州卓和塑模科技有限公司在成型模这一领域倾注了诸多的热忱和热情，卓和塑模一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：黄光明。)