如何通过对废料的检查来判断气动冲床的质量？通过对废料的检查，可以了解气动冲床与下模的间隙、下模的角度是否正确，从而判断冲床的质量。当材料顶部的裂纹表面具有相同的角度并且彼此对齐时，就会产生理想的废料。这使得气动冲床的冲孔力保持较小，形成毛刺较少的干净孔。如果间隙合适，可以延长模具的使用寿命。如果冲头间隙过大，废料会表现出粗糙的裂纹面C和较小的亮带B。间隙越大，裂纹面C与亮带区域B的夹角越大，裂纹面C与亮带区域B的夹角越大。间隙过大，导致孔内翻转率a大，裂纹C，所以由于细毛刺的存在，表面出现锐角d。间隙过大，模具寿命会缩短。如果间隙过小，废料会表现出较小的裂纹角c和较大的亮带B。钻孔间隙不足会造成小的倒角A和深的裂纹C，因此这部分或多或少与材料表面垂直。间隙过小，模具寿命会缩短。以上介绍了判断废冲孔质量的相关知识，也可以检测自己设备的冲孔。希望工作人员掌握下片间隙的正确性。100吨气动冲床模高调整方法与传统机械式大飞轮冲床相同，精密JH21-100吨气动冲床也需要搭配模具来进行冲压加工生产。而不同的模具因加工产品不同，有不同的大小与高度，因此实际装模时的需根据实际的模具的合模高度高度对冲床的闭合高度进行调整，而这一调整常备称为冲床模高调整。精密JH21-100吨气动冲床的模高调整有两种方式，一种为手动模高调整方式，一种是电动模高调整方式，其中60T及60T以下的精密冲床采用的是由球头螺杆、小齿轮、大齿轮、数显传动齿轮、数显传动轴、球头压盖、外部数显装置、超负荷油缸与内底座组成的手动模高调整方式；80T及80T以上的精密冲床采用的是标配有数字式模高指示器的电动调模装置电动模高调整。可能不少客户会有疑问60T及60T以下的冲床是否能使用电动调模装置呢？是不可以，电动调模装置结构复杂，体积大，在60T及60T以下的精密冲床中是没有足够的空间来安装的，因此只能使用手动模高调整装置。可以保证气动冲床精度的4种方法气动冲床在各行各业中具有广泛的应用，但是很多用户不知道怎么使用气动冲床才能保证它的精度，今天气动冲床厂就来说说四种可以保证气动冲床精度的方法。1、在操作使用气动冲床的时候，需要将窄凸缘零件拉成圆筒形，然后成锥形凸缘，通过校平获得平凸缘。2、气动冲床的宽凸缘零件应该根据使用要求的尺寸拉出凸缘直径，在后期的作业过程中保持凸缘直径不变。3、在操作使用气动冲床的过程中，气动冲床的底部孔有可能会与落料、拉深复合冲压，气动冲床厂家建议在凸缘部分及侧壁的孔均应在拉深完再冲孔。4、当气动冲床的拉深件的尺寸精度要求高或带有小的圆角半径时，应增加工序。气动冲床的精度对产品质量有很大的影响，所以用户需要特别注意气动冲床的使用方法，保证气动冲床的精度。)