耐磨涂料要如何选购？耐磨涂料应该如何选购？广州优圣新材料向您介绍以下耐磨涂料的选购因素：1、耐磨性的鉴别，一个很简单的方法就是用钥匙等不是非常尖锐的金属物品，模拟工况里的磨损介质，在耐磨涂料涂层样品表面进行划伤实验，耐不耐磨非常直观就可以看出来。2、耐磨性的测试，实际磨损状况，例如石英砂矿、例如海水淡化抽取的海水等，对涂层表面的磨损，是完全湿态下的磨损，应该采用泥沙(50%水+50%砂)测试实验，高温耐磨涂料，一般测试结果是对比涂层与碳钢磨损量的比较。3、外观，耐磨涂料，达到足够厚度，获得足够丰满的表面纹理，是不沾附泥土、不粘冰以及矿物的前提。表面应有一种较细的纹理，这种纹理不仅可以降低摩擦系数，提高耐磨性，而且可以大大降低外力对涂层的划伤***，使涂层可以长期使用。4、附着力，如果附着力不够，再好的耐磨性都是虚幻的，耐磨涂料的附着力测试，一般不是用拉开法来阐释，而是采用剥离强度来表征。5、触变性，或者说抗流挂性能，这是保证涂层厚度均匀的关键。涂层均匀是保证产品耐久性的蕞重要的前提之一。6、可操作性，或者说施工期，就是说两个组分混合之后的可喷涂时间，有的产品可操作时间连10分钟都不到，这就是不合格的，因为后期喷的涂料，其流动性已经大大下降，粘度大大提高，附着力很难保证，而且很容易阻塞喷嘴，影响进一步施工。广州优圣新材料，致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的可行性解决方案。欢迎咨询，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。耐磨材料的组成成分有哪些？耐磨涂料是一类具有特殊功能的新型功能涂料，具有较好耐磨损性。例如，将抗磨的涂料镀在玻璃和镜片上，玻璃和镜片不会再有划痕。机械工业采用耐磨功能涂料技术对机械关键零部件进行金属表面涂层处理，耐高温耐磨涂料，可提高机械设备的耐磨性、硬度和使用寿命。耐磨涂料的组成成分通常由粘结剂、润滑剂和增强剂组成，广州优圣新材料以科技创新研发为导向，为各行业用户提供高附加值的解决方案。可满足不同用户的需求，也可根据客户要求量身定制。1.黏结剂：是耐磨涂料的重要成分，其作用是将涂料中各种组分牢固地黏结在一起，并与基体产生良好的黏结力，使之在基体表面形成牢固的涂层。为便于施工，黏结剂应具有较好的流动性和室温固化性能。耐磨涂料一般采用典型的结构黏结剂，如环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂等。2.润滑剂：润滑剂是提高耐磨涂料润滑减磨性能的主要组分，是涂料具有较小的摩擦因素和自润滑性。用于耐磨涂料的固体润滑材料有胶体二硫化钼、胶状石墨粉和粉状高分子聚合物等物质。3.增强剂：增强剂一般采用还原铁粉、氧化铜粉、石英粉及其他一些金属粉末，可在一定程度上提高涂料的机械强度和表面硬度，改善涂料的抗磨性能。广州优圣新材料，致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的可行性解决方案。欢迎咨询，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。耐磨涂料的使用寿命有多久？耐磨涂料的使用寿命受到很多因素的影响，如：行业因素、地域因素、工况因素、环境因素、材质因素、品牌因素等，每个因素都会对耐磨涂料的使用寿命产生不同的影响。下面以行业因素和品牌因素来举例说明。行业来看，建筑家装行业的耐磨涂料使用寿命在10-20年之间，其中室外的涂料使用寿命会短一些，室内的涂料使用寿命会长一些。而工业领域的耐磨涂料更复杂，不能用具体年限来衡量，机械工业、海洋工业、采掘工业、冶金工业等重工业领域涂料的使用寿命会短一些，而农产品加工、文教用品制造、印刷等轻工业领域涂料的使用寿命会长一些。品牌来看，非正规的涂料品牌品质和工艺参差不齐，使用寿命难以保障；好的品牌各个环节有保证，环保要求高，使用寿命自然更加长效。广州优圣新材料品牌就不错，它始创于蕞具创新发展活力的粤港澳大湾区中心城市——广州，以“力争成为中国涂料行业引导者”为己任，由中山大学化学学院、高分子涂料科学PROF团队研发而成，走在行业技术前沿。不仅技术有保证，更关键的是为客户量身定制，免费拿样，自干耐磨涂料，样品满意以后才下单，充分保障了消费者的合法权益。广州优圣新材料致力于功能性纳米涂料的技术应用，为客户提供可行性解决方案，是从事涂料研发、生产、销售、技术服务于一体的技术服务商。现有产品涵盖了无机特种防腐涂料、耐高温涂料、重防腐涂料、绝缘涂料、超疏水涂料、超耐磨涂料、隔热导热涂料、不沾涂料等多个系列产品。通过了欧盟RoHS环保认证和美国FDA食品级认证。具备零甲醛、零苯、零***污染、零VOC排放、食品级的环***康特性，欢迎咨询，量身定制、工况分析、方案设计、免费拿样。耐磨涂料-自干耐磨涂料-优圣新材料(诚信商家)由优圣新材料科技（广州）有限公司提供。优圣新材料科技（广州）有限公司是广东广州,特种涂料的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在优圣新材料***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创优圣新材料更加美好的未来。)