降低冲压件凹凸的5大方法：1、拉延模的检查和修正：拉延模需要做定期的检查和维护，以减少凸凹的产生并维持稳定状态。通常的做法是用样品检查压边圈的粘合划伤和加工面(凹模圆角、凸模圆角)的情况。2、剪切模的检查和修正：剪切工序后出现凸凹的原因是由于剪切过程中产生了铁粉，因此在冲压前必须观察铁粉避免凸凹的发生。3、适当的机械手速度：对于半自动的拉延模生产来说，当拉延凸模在下模位置，冲压加工公司，机械手速度又很快的时候，五金冲压加工，毛刺会掉在凸模上部，引起凸凹。为避免这种问题，我们可以在生产前做制件的出料试验，合理设置机械手的速度和出料角度，使它不会碰到制件和下模。4、检查截断面：截断卷料时，截断模的磨损和破损会产生很多微小的铁粉附着在刃口上，所以在冲压生产前必须在材料区或者冲压线检查二重截断面，以及时清洗板料去除毛刺。5、板料清洗装置的检查：冲压生产前必需同时检查和修整清洗安顿，以使其也许更有效地清洗板料，这也是很需需要的，并且还需留意辊子间隙和清洗油的质量。详细方法是在一块钢板上涂上红色漆后使其颠末清洗安顿，当前检查红漆被撤消的前因形状，金属冲压加工，假定去除率不达标，则必需检查和修整清洗安顿。清洗油缺少时必需及时削减。一、使用工具去除五金冲压上的毛刺1、外径：在进行五金冲压加工过程时就以车床进行导角。2、边：使用锉刀，油石，砂纸，磨刀石。3、焊渣：有震动除焊渣工具也可去除较脆的毛刺。4、孔：使用倒角刀或直径较大的钻头前端，对五金冲压件的孔进行去除毛刺。二、手工去除五金冲压件上的毛刺1、用电化学去毛刺：若自制设备，费用不高，经济、使用。2、热处理零件还可以通过喷丸去毛刺，还可以消除表面应力。3、用风***配上各种形状的***头去毛刺效果比较好，效率l高。4、震动磨去毛刺(齿轮毛刺)，效率挺高，质量也可以。五金冲压件的优点：五金冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，冲压加工，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上五金冲压时材料的冷变形硬化效应，五金冲压的强度和刚度均较高。五金冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，五金冲压件的成本较低。冲压件加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多的优点冲压加工-致誉电子-金属冲压加工由东莞市致誉电子有限公司提供。东莞市致誉电子有限公司是广东东莞,五金冲压件的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在致誉电子***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创致誉电子更加美好的未来。)