不锈钢搅拌器常见的叶轮形状有哪些？它们之间的区别在哪？不锈钢搅拌罐是由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成。锚式搅拌器桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。锚式搅拌器结构简单，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程。桨式搅拌器根据叶片的形状特点不同可分为平桨式和斜桨式。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。推进式搅拌器以两到三只推进式搅拌部件的一种搅拌器，旋桨式搅拌器在搅拌时有较高的旋转速度，能迫使物料沿轴向运动，使物料充分循环和混合，旋桨式搅拌器多适用于搅拌稠度较低的液体，悬浮液，乳浊液等物料。涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。有较大的剪切力，可使流体微团分散的很细，适用于低粘度到中等粘度流体的混合、液-液分散、液-固悬浮，以及促进良好的传热、传质和化学反应。螺带式搅拌器螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa．s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。​三叶桨式搅拌器三叶桨式搅拌器三叶桨式搅拌器三叶桨式搅拌器又分为:1)三直叶桨式搅拌器2)三斜叶桨式搅拌器3)三叶后弯式搅拌器4)三叶布尔玛金式搅拌器5)三叶后掠式搅拌器6)三叶螺旋式搅拌器此类搅拌器特点为:轴流型有一定的轴向循环能力，低速时径向分流和径向分流高速时有一定的分散能力。适用于溶解、混合、分散传热操作。如何保证搅拌设备的搅拌效果？搅拌效果的好坏，不光与搅拌设备的操作有重要联系，并且与设备的平常保护养护也有直接联系。搅拌设备的作业条件是对比恶劣的。如搅拌机的搅拌器通常都是悬臂放置的且搅拌轴也对比长;所受的弯矩和扭矩都对比大，使轴承接受较大的偏载，形成轴承磨损。有时因轴承密封磨损后呈现缝隙，料浆浸入到轴承内而更加重了轴承磨损。别的搅拌器在作业时与物料的相对运动很大，所以物料对搅拌器有很强的磨蚀效果。若是这种磨蚀是不均匀的，会形成搅拌器的不平衡。有时是因为搅拌器上或罐壁上粘结的物料没能及时整理，使搅拌阻力增大，然后导致机械振动和噪声。操作人员和保护人员对设备要定时进行保护及维修，改进浇注搅拌的作业条件，防止机械故障。)