产品的主要特点：1、采用国际公司优派克IGBT功率器件及的逆变技术，100%负载持续率设计，功率下24小时运行，高可靠性保证。2、自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间；大大提高了加热产品的质量和加热的重复性，简化工人的操作技术。3、重量轻、体积小、安装简单，接上380V的三相电源、进水、出水即可，几分钟可完成。4、占地，操作简单，几分钟可学会。5、特别安全，输出电压低于36V，免除高压触电***。6、加热达90%以上，能耗仅老式电子管高频的20%－30%，待机状态下几乎不用电，而且可24小时连续工作生产。7、感应器可自由快速拆装更换，超快速加热大大减少了工件的氧化变形。8、取代氧气、、燃煤等***物品加热的环保产品，无明火生产更安全放心。9、该设备具有过流、过压、超温、缺水、缺相等完善的自动保护功能，并配有故障自诊断报警系统。10、该设备具备恒定电流和恒定功率的控制功能，极大地优化金属的加热过程，实现、快速加热，产品的优越性能得到充分发挥。中频加热锻造炉在生产中后热处理的质量检验通常包括淬火，表面淬火，回火后的检验。1)变形。淬火变形按要求进行检查，如变形超过规定，应再经校直处理，如因某种原因无法校直，而变形量又超过加工余量时，可做返修处理，中频锻造炉厂，方法是将工件在软态校直后再淬火回火重新达到要求，一般工件淬火回火后的变形量，不大于2/3到1/2余量。2)开裂。任何工件表面不许有裂纹，因此热处理件都必须100%检查，应该***检查应力集中部位、尖角、键槽、薄壁孔、厚薄交界处和突出与凹陷处等等。3)过热与过烧。中频加热锻造炉过热与过烧用金相显微镜检测，锻造用中频炉，工件淬火后，不许有粗针状马氏体过热***及晶界氧化的过烧***，因为过热与过烧会引起强度降低、脆性增大极易开裂。4)氧化与脱碳。加工余量小的工件，氧化与脱碳要控制的严一些，对切削刀具与磨具来说，不允许有脱碳现象，在淬火件发现严重氧化与脱碳时，加热温度一定过高或保温时间过长，因此必须同时作过热检验。5)软点。软点将造成工件磨损及疲劳损坏，故不许有软点，其形成原因多为加热与冷却不当或原材料的***不均匀，存在带状***及残留脱碳层等等，出现软点后应及时进行返修处理。6)硬度不足。中频加热锻造炉通常工件淬火时加热温度太高，中频锻造炉生产厂家，残余奥氏体太多会引起硬度的降低，加热温度偏低或保温时间不足，以及淬火冷却速度不够、操作不当等都会造成淬火硬度不足。对上述情况只有进行返修处理。7)盐浴炉。高中频及火焰淬火的工件，不许有现象。经过后热处理的零件表面不许有腐蚀，钦州中频锻造炉，磕碰、缩径、损伤等缺陷。中频锻造加热炉设备特点工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能感应加热炉与煤炉相比，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。加热均匀，芯表温差，温控精度高感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差。应用温控系统可实现对温度的控制提高产品质量和合格率。锻造用中频炉-无锡捷兴机电公司-钦州中频锻造炉由无锡捷兴机电设备有限公司提供。无锡捷兴机电设备有限公司在加热设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，无锡捷兴机电设备一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：王经理。)