如何解决玻纤增强PA66注塑加工缺陷？在填充过程中，模具型腔内除原有空气外，还有在成型过程中形成的挥发气体，高速***时气体被压缩产生高温，耐高温阻燃PPO公司，易引起制件局部炭化或烧焦。引起烧焦的原因如下:1)模具排气不良；2)成型温度太高；3)***速度太高；4)注塑压力太高；5)原料中水分含量太高。生产中应根据具体原因采取相应的改进措施。如何解决玻纤增强PA66注塑加工缺陷，引起波纹的可能原因及其解决方法如下:1)浇口小，导致胶料在模腔内有喷射现象，应修改浇口尺寸或降低射胶压力；2)流道曲折，狭窄，粗糙度差，供应胶料不足，应修改流道和降低其粗糙度，使胶料供应充足；3)制件切面厚薄不均匀，耐高温阻燃PPO定做，面积大，形状复杂，应设置制件使切面厚薄一致，或去掉制件上的突盘和凸起的线条；4)模具冷却系统不当或模具温度低，应调节冷却系统或增加模具温度；5)熔料温、模具或喷嘴温度低，应增加熔胶筒温度和射嘴温度；6)注塑压力、速度设置太小，耐高温阻燃PPO多少钱，应增加相应参数设定值。如何解决玻纤增强PA注塑加工缺陷加入了玻纤的制件表面部分出现金属亮点等银纹缺陷，尤其是凸起部分料流区及流体再次会合的接合线附近。引起银纹的原因及解决方法如下:1)***速度太低，应增加***速度，考虑用多级***(先慢-后快)；2)模具温度太低，日照耐高温阻燃PPO，应增加模具温度；3)熔料温度太低，应增加料筒温度，增加螺杆背压；4)熔料温度变化大，应增加螺杆背压，降低螺杆速度，使用较长的料筒以缩短行程。日照耐高温阻燃PPO-东莞聚源塑胶原料由东莞市聚源塑胶原料有限公司提供。东莞市聚源塑胶原料有限公司实力不俗，信誉可靠，在广东东莞的通用塑料等行业积累了大批忠诚的客户。聚源塑胶原料带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)