搅拌器选型搅拌器在选择时有两个方面是特别要值得注意的：、搅拌器内部构造必须是合理的；第二、搅拌器在工作的时候必须是整个搅拌器的内部系统一起工作的。在一般情况下来讲，如果必须要这2点都符合的话，对搅拌器本身来说，还是有点困难的。因为在搅拌器工作的时候，搅拌器中的搅拌桨叶对液体粘度的搅拌状态是有很大的影响的，所以在对搅拌器的内部搅拌介质方面来讲，搅拌桨叶的选择是一种相对来说很有效的方法。几种典型的搅拌器都根据粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，其中对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。这个选型图不是地规定了使用浆型的限制，实际上各种浆型的使用范围是有重叠的，如浆式由于其结构简单，用挡板可以改善流型，所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都较强，几乎是应用的一种浆型。搅拌器提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌器搅拌时的流动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型更加具体。沥青搅拌机施工四个***技巧1、沥青搅拌机施工前，应先将沥青搅拌机施工范围内顶面杂填土清除，并应保持干燥、平整场高达到设计要求，地表过软时，要加固地基，防止施工机械失稳，保证桩架垂直，对进场施工机械要检查，确保机具完好，进行组装和试运转，要保证搅拌机的垂直度，龙门导向及搅拌轴对地面垂直度的偏差不得超过1.0%。2、沥青搅拌机施工流程测量放样→场地平整、沟槽开挖→深层搅拌机就位→预搅下沉→浆液制备→喷浆搅拌提升→重复搅拌下沉→重复搅拌提升至孔口→管路清洗→机具移位。3、沥青搅拌机放样按桩位平面布置图，误差不得大于2CM。配置110KVA施工用电及Φ25mm用水管，安置双轴搅拌机械设备及辅助浆液拌制设备、输送管路，严格保证搅拌机导向架垂直度。4、施工方法双轴搅拌机***就绪后，即开启搅拌机电机，预搅切土下沉,采用湿喷法。搅拌轴下沉至设计深度后，即开始以0.45～0.8m/min速度提钻喷浆。浆液应在提升前制备好并放入集料斗中。喷浆搅拌至地面翻浆后，再次下沉复搅，使土与浆液充分拌合。当达到两喷四搅后，搅拌轴提升出地面即结束一组桩的施工，注入适量清水清洗管路，以免管路堵塞，然后平移搅拌机，保证两组桩搭接相割20cm，然后开始新一组桩的施工。什么是侧入式搅拌器(推进式搅拌器)侧入式搅拌器：侧入式齿轮搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到更高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。广泛应用于重油、等石油制品匀质搅拌或贮罐、润滑油贮罐、食用油贮罐以及一些的新能源罐体等场所，同时在脱硫塔（吸收塔）中得到广泛应用。侧入式搅拌机使用工作压力0~0.4MPa，工作温度≤110，轴封型式分填料密封和机械密封两种，一般适用于无固体颗粒液体的搅拌密封。如液体中带有固体颗粒。)