气动冲床偏压的原因找到了吗？1.调整送料机压紧弹簧的压紧力，保证弹簧真的有压料，直到用手拉不到料为止。按压弹簧的按压力要左右一致，差太大会直接造成偏压。2.检查给料机松弛缸是否只接一根风管。如果是的话，两根风管都需要同时连接。气动冲床给料机有两个气缸，用于输送时夹紧和松弛物料，使用时需要连接两根空气管，以保证两个气缸同时工作。如果客户在实际使用中只连接一个气缸，则需要能够使用。但在喂入厚板物料时，会夹不紧，造成物料在喂入滚筒内打滑。这时，把两根风管连接起来就可以解决问题了。3.材料过厚，等待区过长，造成材料下垂弧度大，向后拉力大，造成材料重量过大而打滑。解决方案：对于厚板物料的输送，在矫直机与冲床送料机之间增加支撑等待架，取代传统的感应架。也就是说，气动冲床偏压的问题可能是多种原因造成的。我们可以适当调整设备的压力和厚度。希望以上内容能对大家有所帮助。气动冲床在使用时要注意的细节气动冲床利用压缩机产生的高压气体,通过管道将压缩气体输送至电磁阀,通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回,从而达到冲孔的目的.为了设备的使用正常,在使用时应注意一下事项。1、保持清洁在将增压缸接入气路前,敬请先将管路及元件内的灰尘等杂物清除,以免降低增压缸的使用寿命.2、正常气压范围内使用,缸在正常使用时工作气压要按照检验报告中规定的工作气压范围内工作,不得超过规定的工作压力.操作高速精密冲床的注意事项高速精密冲床有开式冲床和闭式冲床两种，其连续冲压的速度都在100次以上，（中小吨位目前可达800-1000次左右）。操作高速精密冲床需注意的事项有：1、高速精密冲床千万不能出现断油现象，由于冲次快，运动部位发热大，一般都采取稀油循环润滑方式，断油很易造成闷车故障；2、不超负荷使用，高速精密冲床的负荷不能象常规冲床那样短时超载问题不大，高速冲床一般负荷建议取公称力的百分之50-70左右使用，保证机身的刚度；3、高速精密冲床不建议用单次冲压，高速精密冲床用单次冲压就失去高速冲的意义和效率，且单次操作时制动角大，上死点不易停准；4、高速精密冲床配套的开卷、校平、送料装置要与冲床的冲速要匹配，不能出现误送或送料不及时卡料现象，在模具调试时要多下工夫解决；5、高速精密冲床的废料收集要及时。正常操作时，开机润滑加油，启动电机，运转正常后（有的高速冲床可能要暖机），然后操作冲压。)