制氮机在电线电缆生产线中的经济性与实用性电线电缆是输送电能、传递信息和制造各种电机、电器、仪表所不可缺少的基础器材，是未来电气化、信息化社会中必要的基础产品。电线电缆在我国制造业中扮演着非常重要的角色，目前年均产值已超过1.2万亿元，电线电缆产业发展迅速，对工业经济的支撑作用日益明显。在交联绝缘电线电缆中，交联的方式主有惰性气体（氮气）交联、温水交联、辐照交联三种，对于生产10-500KV的70mm2以上的大截面、高电压等级的电缆来说，主要采用惰性气体交联（干法化学交联）来实现。惰性气体交联采用加入过氧化合物交联剂的聚乙烯绝缘材料，通过三层共挤完成导体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后，连续均匀地通过充满高温、高压氮气的密封交联管完成交联过程。传热媒体为氮气（惰性气体），交联聚乙烯电气性能优良、生产范围可达500KV级。经检测表明，氮气符合GB3864工业用氮的技术要求，用于交联电缆生产中的加热介质，氮气发生器，可提高交联电缆产品质量，***省，自动化程度高。它的要求氮气纯度≥99.5%;氮气压力1.2～1.6MPa;露i点≤-40℃。以往大多数交联生产线生产厂家选择瓶装氮气，但由于大多数瓶装氮气是其它厂家深冷制氧装置的副产气，大部分瓶装普氮的纯度不够，氧、水指标往往超标。若介质含水量过高，温度过高时产生水蒸汽，形成气泡包容在塑性状态中的PE中，将使PE提前老化。因此，干法交联生产线所需的氮气气源的选用至关重要。宏博制氮机采用变压吸附（PSA）制氮原理，它具有工艺流程简单，常温生产，能耗低，自动化程度高，开停机方便，东宇氮气发生器，维护量少，产品氮气纯度可随气量调节等特点，是一种的现场制氮系统。制氮机制取的氮气有哪几种纯化方式氮是惰性气体，常用于高温处理各种材料或零件的保护气氛。为此，应把氮气中的杂质（氧和水汽）清除到i低水平。一般来说，由制氮机制取的氮气中含氧量小于0.5%时，宜采用脱氧剂直接除氧，含氧量为0.5-3%时，宜采用催化剂加氢除氧，含氧量大于3%时可采用分级催化除氧。因为氮气中含氧量过高，按化学计量所需的氢气量大，一次全部加入时，可能有爆i炸的***；且反应中放出的热量较大，易烧坏催化剂。因此，必须严格控制加氢量进行分级除氧。原料氮气中含氧量过高时，亦可用部分纯氮稀释原料气，使混合气体中含氧量小于3%再进行加氢催化除氧。采用脱氧剂清除杂质氧的典型工艺流程：氮气经催化除氧器（除去氧）、水冷却器和吸附干燥器（除去水汽）、气体过滤器（除去尘埃颗粒）后，即得纯氮产品。采用加氢催化除氧的典型工艺流程：首先在氮气中加适量氢气（添加量为氮气中含氧量的二倍以上），然后通过催化除氧器（除去氧）、水冷却器和吸附于燥器（除去水汽）、气体过滤器（除去尘埃粒）后，即得纯氮产品。当氮气中含氧量较大（大于3%），可采用分级加氢催化除氧工艺，氮气在进入催化除氧器前，需要严格控制加氢量，通过催化除氧器1（一次除氧），再加入少量氢气进入催化除氧器2进行二次除氧。如果原料氮气中含氧较高，对纯氮又要求不许有过量氢气存在。此时，氮气纯化装置采用先加氢催化除氧，再用活性氧化铜等除氢的方法纯化氮气，其典型的工艺流程为：在原料氮气中根据氧的含量，添加稍为过量的氢（按化学计量）后通过催化除氧器除氧，再通过电加热器和氧化反应除去氮气中的过量氢。常用的脱氢剂除活性氧化铜外，也可用银分子筛等。氮空气压缩机压缩，在寒冷和干燥的冷冻干燥为了实现PSA氮系统输送空气露i点要求，然后通过一个过滤器来去除油输送空气和水进入空气缓冲罐减少压力波动，通过压力调节阀调节到额定工作压力，进口氮气发生器，打发两个吸附器，空气在这得到分离，产生氮饲料空气进入吸附器，输出氮，另一个吸附器再生压力，两个吸附器交替工作，连续的原料供应空气，连续输出氮，氮氮气缓冲罐，通过仪表测量、分析和检测仪器，合格的多余的氮，氮通气失败。东宇氮气发生器-氮气发生器-日本东宇氮气发生器(查看)由东宇电机股份有限公司提供。东宇电机股份有限公司实力不俗，信誉可靠，在江苏苏州的行业设备等行业积累了大批忠诚的客户。东宇带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)