烧结砖的压花如何防治？随着内燃烧砖的推广，砖面上的压花，即砖与砖叠码处呈蓝色或青色的现象越来越普遍。砖与砖交叠处因缺乏燃料燃烧所必需的氧气而处于还原气氛中，砖与砖交叠处铁的氧化物被还原成Fe0或Fe304，这样一些形式，故压花呈青、蓝色。又因为这些铁的氧化物对粘土有强烈的助熔作用，所以当焙烧时，在压印处液相量要高于其他部位，致使该部位焙烧后收缩变形也大，这就是在压花处往往出现凹形挖坑的缘故。减轻压花现象的主要方法有：选择适当的码法，使砖坯条面、顶面处的重叠面积尽可能减到少；适当延长焙烧周期，使内燃料尽可能燃烧完全；适当增加焙烧操作中的过剩空气量等。然而，介质的氧化还原性对焙烧产品影响极大，在较高内燃掺量的情况下，坯间重叠部位处于强还原条件下，深色的亚铁矿物必然生成，此时借助其他焙烧操作是无法消除压花的。为了制好砖，采用了大幅度增加真空挤出机的挤出压力，但是效果很不好，不但成型电流大砖机发热，产量低，每万块砖能耗很高，砖坯质量也不好。有的砖厂也是因为原料塑性偏低，强化了原料制备的力度，增加了球磨机将原料磨碎，并增加了原料中的粉料比例，使原料的塑性指数和原料的成型性得到提高，但是由于球磨机的电耗太高，每万块砖的电耗过高，生产很难继续下去。为了解决原料塑性指数低的问题，除了对原料进行合理的制备外，从外地调来了适量塑性指数较高的黏土和煤矸石，红砖生产厂家，处理好以后使原料的塑性指数有了提高，解决了砖坯成型难的问题，每万块的能耗相对较低，生产正常运行。有些地区没有条件掺配这些塑性原料，红砖厂，也可以采用砖瓦增黏剂，这类外添加剂产品只要严格按照工艺要求使用，可以显着提高砖瓦产品成品率，武汉红砖，提高原料的成型性能，达到节能降耗的效果。用外加剂调节可塑性，实际上是增加原料之间的相互滑动性，塑性了，挤出成型就容易了，电耗自然也就降低了。青砖和红砖的区别之看优缺点：青砖优点：砖坯在氧化气氛中烧成后．再在还原气氛中闷窑，促使砖内的红色氧化铁还原成青***的氧化铁，青砖较红砖结实，耐碱性能好、耐久性强。青砖缺点：青砖的烧成工艺复杂，能耗高，产量小，成本高，难以实现自动化和机械化生产，红砖供应商，所以价格要高于红砖。红砖优点：生产工艺较为简单，可以实现机械化生产，生产，广泛应用。红砖缺点：红砖是实心砖，在大量的生产满足人们的建筑需求的同时，大量农田粘土被毁，因而在1993年开始，***开始限制和取缔毁田烧砖的行文。出台明文规定禁止生产粘土实心砖。红砖供应商-正远建材企业-武汉红砖由宜昌正远新型建材有限公司提供。宜昌正远新型建材有限公司位于湖北省宜昌市夷陵区鸦鹊岭镇新场村五组668号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前正远建材在砖、瓦及砌块中享有良好的声誉。正远建材取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。正远建材全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)