微孔泡沫塑料作为一种新型材料，epp泡沫箱具有非常优异的性能和广阔的应用领域。微孔塑料是通过在聚合物内引入大量的微孔进行增韧改性的，与纳米粒子和刚性粒子增韧相比，微孔塑料的制备工艺更为简单和廉价。用纳米或刚性粒子增韧存在分散困难的问题，需加入专门的助剂处理纳米或刚性粒子，使加工工艺复杂化，且纳米粒子价格昂贵，聚合物中加入纳米或刚性粒子后，质量增加较大。微孔塑料不仅改进了聚合物材料的性能，且提供了一条降低材料成本的新途径。微孔塑料适合做包装材料，飞机和汽车零部件，声音阻尼材料，运动设备，电子电器材料，可织型保温纤维。开孔结构的微孔材料适合用作分离、吸附材料，催化剂载体，缓释材料等。微孔塑料还适合用于制备薄形(如1mm~2rmm厚)的发泡器件，这种薄形发泡器件用常规的发泡方法难以制造，这是因常规的发泡方法会引起泡孔的塌陷。泡沫箱的市场展望：EPS发泡剂是电视、冰箱、洗衣机、空调、电子仪表、精密仪器、玻璃器皿、陶瓷产品、美术工艺等包装材料，EPS发泡剂不能作为缓冲包装材料。EPS泡沫塑料是以聚乙烯树脂为基础，加入发泡剂等辅助材料加热后发泡的轻质材料。它具有轻质、导热、低吸收率、耐水性、抗老化、耐低温、加工性、廉价质量等优点，是海鲜冷冻、蔬菜保鲜、保温、冷库、冷藏车、铁路客车等不可缺少的保温材料的容器。EPS包装品比较容易回收和再利用，是很好的绿色包装。使用前将冰箱内的冰袋放入家用冰箱充分冷冻，然后将冰袋放入手动车冰箱内即可冷冻。使用非常方便，一般可以保持72小时以上的低温。冬天，把冰袋放在微波炉里充分加热后，放在手动车冰箱里，还能起到保温的作用。这种被动式冰箱避免了压缩机运行时产生的噪音，具有半导体冰箱节能环保、无噪音、轻便灵活等特点，有望在汽车冰箱市场占据一席之地。泡沫箱的成型工艺都有哪些呢？对于这个问题，泡沫箱厂家的相关人士是这样讲的：1、一步法：按配方将原料一次加入，高速混合发泡而成。此法工艺简单，原料不用处理可直接使用，组分粘度小，操作方便，反应热集中，生产周期短，设备***少，是目前应用较多的方法。2、两步法：通常应用于支链型、脲基甲酸支链型和氨基甲酸支链型的聚醚型软质泡沫塑料。其生产过程是开始的—步先聚合低分子化合物制成预聚体，然后在高速搅拌中加入水生成脲基，由于反应中生成二氧化碳，因而在链增长的同时发泡制成泡沫塑料。开始的一步反应加热温度为35-40℃，加热时间为30分钟，搅拌加水反应温升速度为2℃/分钟；接下来的一步反应时间为60-120分钟，反应温度为120-140℃。3、半预聚体法：也属两步法，不同的是仅将一部分聚合多元醇和过量的二异酸反应，生成具有一定粘度的低聚物；生产条件为:温度40-100℃，反应时间1-2小时，然后再加水和剩余多元醇，在高速搅拌下发泡制成泡沫塑料。常用于生产硬质或半硬质泡沫塑料。)