工艺规范1、开槽：整平光亮液(开槽液)2、生产：温度：95～110℃时间：1～5min3、添加：当槽液液面不能满足生产要求时，应及时补充添加液。补充添加液时一定要补充到初始液位。添加后，应充分搅拌槽液，然后开始生产。4、管理：整平光亮槽管理非常简单，及时按比例添加即可，溶解与带出的AL3+可达到平衡，槽液寿命在3年以上。5、消耗：铝耗比酸蚀低，与抛光相当；整平光亮剂消耗约为200～250Kg/T。三、工艺对比整平光亮技术是在碱蚀、酸蚀、抛光技术基础上发展起来的，阳极氧化铝，她吸收了项技术的优点，同时又避免了其缺点，是-项难得的技术突破。铝阳极氧化主要的用处：进步零件的耐磨、耐蚀性、耐气候腐蚀。氧化生成的透明膜，阳极氧化设备，能够着色制成各种彩色膜。作为电容器介质膜。进步与有机涂层的分离力，铝合金阳极氧化，作涂装底层。做电镀、搪瓷的底层。铝阳极氧化的原理不是很复杂，主要是经过水电解来完成的。当电流经过时，将发作以下的反响：在阴极上，按下列反响放出H2：2H++2e→H2在阳极上，4OH-4e→2H2O+O2，析出的氧不只是分子态的氧(O2)，还包括原子氧(O)，以及离子氧(O-2)，通常在反响中以分子氧表示。作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化，构成无水的Al2O3膜：2AI+3[O]=AI2O3+1675.7KJ应指出，生成的氧并不是全部与铝作用，局部以气态的方式析出。铝阳极氧化早就在工业上得到普遍应用。铝合金氧化生产工艺流程：铝材装架→脱脂→水洗→碱蚀→水洗（二道）→中和（出光）→水洗→阳极氧化（DC法）→水洗→封孔水洗→着色（AC法）→水洗→水洗→卸架三、阳极氧化目的：人为在制品表面生成（或加厚）氧化膜。方法：化学氧化、阳极氧化化学氧化在一定温度下，在含有氧化剂（常用铬酸盐）和活化剂（常用碳酸盐）的溶液中，通过化学作用使铝离子和氧化溶液中的氧相互作用在制品表面生成一层致密氧化膜的方法。化学氧化所采用的溶液的种类是很多的，的是含有碳酸钠作为活化剂的溶液中进行化学氧化处理。化学氧化法所获得的各种氧化膜比较薄，大约有0.5～4微米，伊春阳极氧化，质软不耐磨，抗蚀性能低于阳极氧化膜，不宜单独使用。但化学氧化膜有较好的吸附能力，可作为涂漆的良好底层。昆山韩铝化学(图)-阳极氧化设备-伊春阳极氧化由昆山市韩铝化学表面材料有限公司提供。昆山市韩铝化学表面材料有限公司是江苏苏州,化学***的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在昆山韩铝***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创昆山韩铝更加美好的未来。)