操作平稳，温度可准确控制。采用螺旋板式换热器代替管壳式换热设备，生产工艺简单、成本低，由于板材的使用，可节省无缝管。螺旋板式热交换器有以下缺点。温度和工作压力不要太高，一般工作压力不超过2Mpa，温度在300~400℃之间。第二，生产和检修都比较困难。液阻较大，在相同物料及流速下，液阻比直管大3~4倍。换热设备广泛应用于供热采暖、洗浴、空调，还可用于矿山、石油、化工、电力、食品、化纤、轻纺、造纸、船舶和集中供热等行业的加热;冷却;杀菌消毒;蒸发;冷凝;热力回收。换热设备材料的质量控制主要包括两个方面：（1）材料的化学成分、力学性能及其它技术要求应符合相应标准的规定；（2）针对材料的特性和适用范围，正确、合理选用，即必需考虑换热介质的性质、操作条件（包括氯化物含量、PH值大小、操作温度、操作压力、间隙操作还是连续操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蚀性能等。板片常用的材料主要有奥氏体不锈钢、钛及钛合金、镍及镍合金和铜等四类冷轧薄板。怎么延长换热设备的使用寿命换热设备被腐蚀则会影响到相关的工作效率和使用寿命，并且寿命短的设备会影响正常使用，并且寿命短，会导致更换频繁，增加成本。针对此现象，下面说说怎么延长设备的使用寿命。1、降低介质的侵蚀性，可以通过除去介质中的溶解氧和氧化剂以控制应力腐蚀，降低介质中Cl-的质量浓度，严格控制介质中硫的质量浓度也是控制应力腐蚀的有效措施。2、完善换热设备结构构造，为避免残留液和沉积物的滞留，焊接时尽量采用双面对接焊和连续焊，避免搭接焊和点焊。在焊接工艺中应填补焊丝，以保证焊缝成型良好。3、减小残余应力，引起应力腐蚀的应力主要是残余应力，而残余应力主要是由冷加工以及焊接引起的内应力所构成。对冷加工件和焊接件进行热处理，有助于消除残余应力，从而也有助于防止应力腐蚀的产生。常采用应力退火热处理消除残余应力或其他消除残余应力的方法，如水压试验、振动时效及锤击等。4、可采用循环清洗，通过泵把清洗液打入循环水系统内部进行循环，这种方式对板片结垢后的清洗效果较好。二种是拆开清洗，如果换热设备通道被杂质堵塞时就只有拆开来逐个清洗。换热器的清洗一般选用有较强的渗透、剥离、清洗和缓蚀能力的清洗药剂，进行了投运前的清洁处理，可使腐蚀事故大大减少。5、电化学保护，应力腐蚀断裂是应力作用下的阳极溶解过程。因此，可以采用电化学保护的方法控制。可采用牺牲阳极保护或表面喷涂耐蚀金属的方法。6、加入缓蚀剂，缓蚀剂防止腐蚀不锈钢的应力腐蚀发生在活化电位区，必须使用吸附型缓蚀剂对其覆盖。在金属表面形成致密吸附膜，***了金属腐蚀过程。)