为了确保皮带输送机能够在运行时保持稳定的状态，在设备安装完成，正式开始投入使用前，需要进行一系列的准备工作。一、试车前的准备:(1)检查安装是否正确，所有紧固件是否有松动现象。(2)检查转动摩擦部件的润滑情况是否良好，严禁无润滑时运转。二、空负荷实验：新机或大修后的皮带输送机，在投入生产使用前应进行空负荷试车运转实验，运转时间不得少于1小时。在实验中不得出现胶带打滑、两端跑偏、中间跑偏或开始正常运转之后向一侧跑偏等故障。三、满负荷实验:新机或大修后的皮带输送机，在空负荷实验运行符合技术要求时，应进行4小时的满负荷运转实验。在运转中不得出现任何故障。此时方可交付验收。皮带输送机在输送物料的过程中，主要是靠皮带来进行工作的，所以皮带是设备的重要组成部分。那么除此之外，要想输送机能够正常进行运转，它还需要哪些组成部分呢？皮带输送机的主要组成部分主要由输送带、支承托辊、驱动装置、制动装置、张紧装置、改向装置等六大部分组成。1、输送带用来传递牵引力和承放被运货物，主要采用橡胶带或塑料带。2、支承托辊的作用是支承输送带及带上的物料，减小输送带的垂度，使其能稳定运行。3、驱动装置：皮带输送机的驱动装置由电动机、联轴器或液力耦合器、减速器、传动滚筒等组成，有倾斜段的输送机还应根据需要设制动器或逆止器。4、制动装置：在又载停机时，为了防止倾斜向上的输送机输送带在货重的作用下发生反向运动，引起物料倒流，应根据具体情况再驱动装置处设制动装置。常用的有滚柱逆止器、带式逆止器、瓦块式制动器等。5、张紧装置：作用是使输送带保持必要的初张力，以免在传动滚筒上打滑，并保证两托辊间输送带的垂度在规定的范围内。张紧装置主要有螺旋式、小车重锤式和垂直锤式等。皮带输送机的六个主要组成部分之间相互合作，共同来推动设备的工作，所以无论是哪个环节出现问题都会影响正常的运转，在平时的使用中应做好***维护。为了使皮带输送机能够更好的使用，达到预期的使用效果，在进行安装施工时，有一些基础的检查工作是需要注意的。1、皮带输送机就位前，应按施工图和有关基础、支承建筑结构的实测资料，确定连续输送主要设备的纵向和横向中心线以及基准标高点，作为设备安装的基准。站房、基础、预埋件、预埋螺栓的尺寸和位置的允许偏差。2、输送机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm。3、组装头架、尾架、中间架及其支腿等支架应符合下列要求：（1）机架中心线与皮带输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm。（2）机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm。（3）在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000。（4）机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000。（5）中间架的间距，其允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000。（6）接头处的左右偏移偏差不应大于1mm。)