压滤机入料泵参数-强能工业泵
为使压滤机入料泵参数运行,充分发挥设备效能,日常维护***十分重要。下面是保定森力克泵业根据压滤机入料泵的特点,提出维护***及维修的要求::1、保持设备清洁、干燥、无油污、不***。2、每日检查轴承箱内油位是否合适,正确的油位是在油窗中间刻度线附近,不得超过±2mm。3、经常检查泵运行是否声音异常,振动及***情况,发现问题及时处理。4、严禁泵在抽空状态下运行,因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈,而且还会影响泵的寿命。5、泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体,且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质,以免***过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作。6、定期检测轴封水***量,当泄漏量加大时,应调整填料压盖的螺栓,需要更换填料时要及时更换。7、必须定期调整叶轮与蜗壳前壁的间隙,使其保持在0.75-1.50mm之间。8、经常检测轴承,温度不超过70℃.9.、新泵运行7-10天后,更换润滑油一次,以后试使用情况1-2月更换一次。10、拖停机时间较长,再次启动前应使用反冲水洗泵内沉积物后方可启动。11、经常检查进出口管路系统支撑机构松动情况,确保支撑牢靠,泵体外部不受支撑力和压力。12、经常检查泵在基础上的坚固情况,联接应牢固可靠。13、特别注意:新安装及检查后的泵,一定要先试好电机转向后,再穿上联轴器柱销。且不可电机带动泵反转,但允许在电机断电情况下,管内液体倒流使泵反转,不过要注意高差特别大时(≧80m),亦应防止回水倒流以控制泵突然反转。14、冬季环境温度低于0℃时,停泵后应关闭进口阀门,全开出口阀门使泵空转几分钟,排尽泵内浆料,防止冻坏,冻裂。隔膜压滤机应定期检查滤板的使用情况由于隔膜压滤机通常在恶劣的环境中使用,因此它不含有一定浓度的酸性气体,并且充满了煤油,碱性粉尘等。从长远来看,这些腐蚀性化学物质已经积累了对电气元件的损害。隔膜压滤机。这可能导致电气故障并导致控制按钮无响应。当隔膜压滤机具有控制按钮操作无效的条件时,首先检查隔膜压滤机控制按钮的结构和接触。检查方法:按下相应的按钮,观察PLC输入的相应节点指示灯是否点亮。如果它点亮,按钮没有故障。如果响应按钮未亮起,请检查相关的端子线。压滤机入料泵参数隔膜压滤机的操作是通过液压系统在滤板上产生强大的力。只有这样,一个单独的过滤板才能形成设备操作的必要部分-过滤室,也就是说一定数量的过滤板在强大的压力下工作。当该压力无意中超过滤板的公差时,滤板将自然po裂并被损坏。滤板的维护成本通常很高。为了避免这些不必要的高成本,用户应该提前采取预防措施。除了控制工作压力和避免滤板磨损外,还应定期检查滤板的使用情况。观察滤板上的裂缝。如果在滤板上添加新的裂缝,则意味着滤板可能会po裂。当材料卸载时,隔膜过滤器滤板周围的凸边易于磨损。一旦边缘严重磨损,组装好的过滤器的过滤室就不能被密封,过滤器内部的压力很大的液体将从过滤室中排出。如果磨损泄漏或喷出,隔膜过滤器将在液体移动期间加剧滤板的磨损。结果是滤板完全损坏。滤布滤布未正确放置。过滤室不能密封的原因有很多。我们需要从简单的过滤室开始,看滤布是否有皱wen或滤布边缘是否有缺陷。由于过滤室的结构介于过滤板和滤布之间并承受很大的压力,因此过滤板通常不易出现问题,其余部分是滤布。在硬质过滤板之间形成密封,以在滤布中起关键作用。天然滤布的褶皱或缺陷可能导致滤板之间的间隙,并且天然过滤室不会形成密封。压力不足。过滤板和滤布承受很大的压力才能实现封闭的过滤室结构。当压力不足时,施加到滤板上的压力小于滤液的压力,并且天然滤液可以理所当然。从差距渗透。对于使用压滤机的人来说,常见的问题是滤液从滤板和滤板之间的间隙中出现(即,滤室不能密封),从而影响压滤机的过滤。质量和效率。压滤机入料泵参数-强能工业泵由石家庄强能工业泵制造有限公司提供。石家庄强能工业泵制造有限公司在离心水泵这一领域倾注了诸多的热忱和热情,强能工业泵一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。相关业务欢迎垂询,联系人:刘工。同时本公司还是从事AH渣浆泵,AH分数渣浆泵,AH渣浆泵厂家的厂家,欢迎来电咨询。)
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