砖以前称之谓“烧结砖”，主要取决于烧结工艺(土窑、立窑、轮窑)。随着技术的进步，以及建筑体系的变化，现代的烧结砖主票采用隧道窑生产工艺，产品以多孔砖、空心砖及砌块为主。但是，不管采用什么样的技术及生产工艺，要烧好一块砖，“原料是关键，技术是条件，管理是保障”。古代人制砖十分重视原料的选择及处置，在这个古老行业中，一直以来有二句“行话”，叫做“三分工艺七分原料，三分烧七分码”。明张问之《造砖图说》中记载：对制砖的原料处置是“凡七转而后得土，六转而成泥，阅八月而成坯，凡百三十日而后窨水出窑。必面背四旁无燥纹，无坠角，烧结多孔砖强度，叩之声震清者，乃为入格”。挤出矩形孔多孔砖坯时必须注意的事项实测表明：同样是孔洞率为25％的KP1多孔砖，错位排列的矩形孔的多孔砖的当量导热系数小于圆形孔的96％，当矩（条）形孔排列得使热流通道延长得越多，其当量导热系数更小，砌出来的墙的保温隔热性能也更好，房子也更冬暖夏凉。这是因为圆形孔的烧结多孔砖的保温隔热性能不如错位排列的矩形孔和条形孔的多孔砖。根据GB13544-2000烧结多孔砖的有关规定，圆形孔的烧结多孔砖只能评为“合格品”，只有错位排列的矩形孔或条形孔的多孔砖才有资格被评为“一等品”或“优等品”。当然，矩（条）形孔多孔砖的生产技术比圆形孔要求更高，生产中的问题也更多，主要是：1、圆形孔芯头的中心孔为φ8.5mm或φ10.5mm，矩（条）形孔芯头的中心孔仅为φ6.5mm，因此，圆形孔芯杆可以是M8或M10的螺杆，而矩（条）形孔只能用M6的螺杆，前者的强度是后者的1.78～2.78倍。2、圆形孔芯头允许在芯杆上任意旋转而对产品不产生任何影响，而矩（条）形孔的芯头不允许在芯杆上旋转，否则，将使孔洞变动方向，严重时造成废品。3、圆形孔没有应力集中问题，而矩（条）形孔在四角应力集中较为严重，容易在孔的四角出现性裂纹，造成废品。4、圆形孔四周对泥生的阻力一样，而矩（条）形孔四周对泥生的阻力差异较大，尤其四角更为突出，加大了泥流挤出时的速度差，使砖坯各部泥料密实度不一样，紧的部位干燥收缩少，松的部位收缩大，拉裂砖坯形成干燥裂纹。对于一款砖料的衡量，还有一个比空洞率更加标准的指数，那就是尺寸规格的测算。一般来说，空心砖的尺寸（长×宽×高）为390MM×190MM×190MM；而多孔砖则是大有不同，见的规格尺寸为240MM×115MM×90MM。从数据上就能够简单的推断出来，多孔砖的结构大小是远远小于空心砖的，可以说完全不是一个块头的，空心砖的体积0.014m3，而多孔砖的体积则0.002m3，体积相差接近7倍之多，所以说看尺寸或许很多人还迷糊，但是看体积，相信很多人印象就非常深刻了吧？毕竟相差七倍呢。烧结多孔砖强度-宜昌正远建材企业(图)由宜昌正远新型建材有限公司提供。宜昌正远新型建材有限公司实力不俗，信誉可靠，在湖北宜昌的砖、瓦及砌块等行业积累了大批忠诚的客户。正远建材带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)