自动灌胶机生产过程中出现胶泡现象怎么办？首先，胶水不均匀是更大的问题，在产品加胶过程中，加胶机生产过程中胶水量不均匀，其他加胶设备故障，会严重影响产品胶的生产质量，胶不均匀的原因如下：(1)计量泵的精度还不够。(2)这个制造商在离开工厂前肯定会进行一次测试，当然，自动点胶机，新购买的机器在到达工厂后也会进行验证，如果机器长期使用，应定期验证，以避免由于长期使用计量泵而导致的测量不准确。(3)管道或混合管被堵塞，管道堵塞在室外使用后，可再次使用，管道和阀门出口不密封，轴心点胶机，使胶水与空气接触，南京点胶机，长时间凝固，搅拌管的堵塞意味着搅拌管中剩余的AB用完后未及时清洗，导致循环的横截面积发生变化，胶水输出不均匀。其次，自动灌胶机出现胶胶泡，胶泡现象是产品胶灌装生产过程中常见的胶灌装问题之一，出现泡沫问题的原因如下：(1)机器储桶加胶时灌胶的气泡有些难以去除，影响固化胶水的质量，我们都在灌注是在真空环境还要恒温的环境下来，减少气泡。(2)胶水产生的气泡是A混合时高速混合产生的气泡，如果是这样，则只能使用静态混合，而不能使用动态混合。点胶时断胶一般有哪两个原因点胶机胶水堵塞问题UV胶即紫外线固化胶。确定使用黑色的管路。勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。先将原有UV胶放掉，再点胶机胶UV胶倒入空的压力筒.压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间点胶机胶。将管路以未含湿气的Aceton清洗过。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。（以上方法如仍然无效，则应使用氮气）。点胶机点胶时断胶原因点胶机：点胶控制器是否工作正常，因其工作的不正常或者其本身性能的不足，也会出现点胶断胶的问题。第二：检查胶水是不是有问题（比如胶水中含有气泡，有颗粒沉淀物之类等），这种情况下会使点胶机产生点胶断胶的问题1、敷型涂布a.UV固化型：上述大多数化学类型都可以是UV固化的方式。无溶剂的产品在UV光/可见光下几秒内就可固化。除了酸，聚氨酯，硅胶型的UV固化的ConformalCoating外，还有环氧型和酸改性的聚氨酯型UV固化的ConformalCoating。b.硅胶型：具有高的柔性，高的耐湿性和耐***性。具有耐化学性和容易返修的特性。具有非常好的电性能，精密点胶机，也可以有好的热性能。无溶剂的硅胶涂料可以是热固化或湿气固化。2、灌封a.UV固化型：单组分或双组分，100%固体。暴露在紫外光或可见光下，10-20秒内即可完全固化。固化速度快，可以提高生产效率。b.聚氨酯型：单组分或双组分，对大多数材料有好的粘结性能，并且耐磨损。良好的电性能，具有高的抗跌落强度。非常好的低温柔韧性，高的操作温度为121℃。c.硅胶型：单组分或双组分，可以是100%固体，对使用者很友好。具有高纯度，低毒性和的耐候型性。操作温度在-37-135℃之间，可以有热循环性能佳的产品。3、密封a.硅胶：一类多功能的密封胶，具有宽的操作温度范围(-76℉到600℉)。单组分硅胶湿气固化形成坚韧的固体。是非常好的通用型密封胶，具有好的耐候性，耐磨损性，耐湿气和耐臭氧。硅胶密封胶一般容易挤压成型，易于搬运。聚氨酯型：聚氨酯密封胶大多是单组分，好的粘结性和延伸性。是非腐蚀性和具有柔性的产品，可以粘结很多基材，在较宽的温度范围内仍有很好的性能，并且耐大多数化学和各种气候环境。b.聚硫型：单组分或双组分，100%固体。非常耐用，主要用于航天和一般工业的门窗密封。聚硫型产品几乎可以耐所有的烟雾。c.酸型：酸密封胶对大多数表面都有好的粘结性能，并且暴露在紫外光或其他环境下仍具有可塑性。通用型，应用在许多户外设施中。固化后可以被涂层。南京点胶机-芜湖迪讯手动点胶机-自动点胶机由芜湖迪讯智能装备有限公司提供。芜湖迪讯智能装备有限公司是从事“自动锁螺丝机_手持锁螺丝机_桌面锁螺丝机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王经理。)