水平分型系列射芯机涉及两个射头采用射砂筒往返直线移动完成加砂和射砂动作。根据用户模具不同两个射头既可以同时动作又可以单个动作运行，可以同时安放两付不同模具，又可以一边安放一付不同模具进行生产，操作方便快捷，生产率高。采用热芯盒覆膜砂保证砂芯质量。1、水平分型，四立柱导向，开合模平稳可靠，适用于各类缸体缸盖水套芯、端盖芯、曲轴箱芯及壳型等。有下顶芯装置，确保砂芯留在下型，芯留在下型上、确保砂芯的完整性、比传统上顶模相对来说砂壳不易破损。2、砂芯尺寸准确、生产率高、劳动强度低等优点。3、加热方式；采用电加热加热。4、整机传动系统采用气压或油压传动，使整机动作迅速【传动系统可根据用户需求订做】传动部件和电气部件可选。5、本产品采用PLC可编程控制亦可手动控制【人工界面可根据用户要求选配】，无触点接近开关，数显温控仪等电器元件。按现代先进壳芯工艺编制多种工作程序适用性广设计合理。6、合模平稳，射砂后的固化过程中始终保持加紧状态，砂芯精度高。上一篇：双工位、双砂斗射芯机1.整个模架由左右支撑板安装在底座上。2.在合模推拉下，动模板沿导柱左右运动，完成合模、开模的制芯过程。开模时，滚筒式抛丸机供应，通过固定模板上的顶杆顶在顶芯板上的砂芯被顶出，手工即可轻松将其取出。3.基座：整个设备支座、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安装在上面。4、清除导轨和导轨上的积灰及积沙，并涂上润滑油。5、取下射砂筒，滚筒式抛丸清理机，清除缝隙内的粘砂，再用石蜡涂擦内壁，但不要堵住缝隙。6、操作各个电器开关，二手滚筒式抛丸机，使设备各机构回到原来的位置，滚筒式抛丸机，然后切断电源和气源。覆膜砂射芯机在射砂紧实中，砂流动能和压力差是射砂紧实的两个主要因素，何种因素起主要作用，决定于芯盒的结构及排气系统的布置情况。芯盒的排气结构在射芯制芯中重要。排气不畅会导致砂芯紧实度差，砂芯表面呈海绵状，强度较低，且铸件容易产生粘砂缺陷。或是射不满芯腔，砂芯报废。一、射砂压力，动能与速度V平方成正比，压力高，动能大，在范围内，压力越大，砂流速度越大。二、芯盒型腔，芯盒型腔越深，气流阻力越大，压力差越大。三、射砂孔截面积，射砂孔截面积太小，砂流通过时阻力大影响砂流速度。截面积太大，砂流速度降低。四、排气方式，芯盒下部排气，建立了P1－P2压差，上部紧砂面排气，气流从上部排掉，压力差损失掉。五、排气截面积，排气截面积与芯砂粘结剂种类有很大关系。对流动性很差的芯砂，排气截面积就要大。滚筒式抛丸机供应-滚筒式抛丸机-青岛和青铸机公司由青岛和青铸造机械有限公司提供。青岛和青铸造机械有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。和青铸机——您可信赖的朋友，公司地址：青岛市黄岛区珠山街道***台后工业园，联系人：季经理。)