技术参数介绍：硬齿面精密齿条（精密齿条）齿条精度可达DIN3962标准：5级精度；齿条齿面硬度达到HRC60；模数M1-M20；累计误差：≤0.02mm/米。标订制；大加工长度2200mm的加工能力。磨齿齿条，研磨齿条，齿形精度非常高，小于0.005mm，精密齿条传动更平稳，齿面光洁度高。研磨齿条采用数控研磨机床加工而成。磨齿齿轮齿条也可以采用成型磨床加工而成，均可达到DIN5级精度。齿轮齿轮副和齿轮-齿条约束对齿轮称为齿轮副，它们与齿轮-齿条约束一起构成一类面接触的约束。齿轮副与齿轮-齿条的接触点为两啮合齿表面曲线相切点。虚线为两齿轮的节园，精密磨齿加工厂家，两齿表面曲线接触点的公法线方向与节园的公切线的夹角q称为啮合角。两齿在接触点的公法线方向无相对运动是这类约束的共性。约束力将作用在该接触点，沿该点的公法线方向。约束力与大小相等，方向相反，且共线。同样可以用约束力的两个相互垂直的分量来替代待定的约束力。别给出了齿轮副与齿轮-齿条接触点的约束力的简图。两物体相对无滑动滚动的约束与齿轮副和齿轮-齿条约束有相同的特性。故其约束力的设定可类似进行。齿条加工具体的操作方法较大模数的长齿条，由于切削余量大，齿条长度超过机床横向工作台行程，给加工带来许多麻烦。几种传统的加工方法十分复杂，且效率低下，许多单位不愿自己加工，甚至无法加工。在加工大模数长齿条时，东沙群岛精密磨齿，突破传统的加工方法。在X62W铣床上用锯片铣刀加工M8长3m的齿条(分5段连接)，取得了较好的效果。齿轮是不能用锯片铣刀加工的，因为齿轮的齿形是渐开线，而锯片铣刀铣出来的齿形是直线。但是直齿圆柱齿轮的基圆直径大时，渐开线齿廓变成直线，齿轮也就成了齿条，这时齿条的节圆、齿顶圆和齿根圆也成了直线。用于加工齿条的8号齿轮铣刀的齿廓就是按直线来设计制造的，所以只要控制好齿条的压力角，精密磨齿加工，用锯片铣刀完全可以加工齿条。齿条加工具体的操作方法：装夹把齿条的毛坯顺着纵向工作台安装在两个平口钳内，并校正。装刀和保证20°压力角加工前，必须在X62W铣床上配上一个能沿铣床主轴径向回转180°的立铣头。立铣头装上锯片铣刀以后，铣刀的切削方向与齿条被切削方向已成90°，所以要保证齿条的20°压力角。选择铣刀的直径和厚度铣刀的直径，当然是以刀杆不碰到工件为前提越小越好，厚度则要考虑铣齿形右侧时铣刀不能伤到左侧，铣左侧时铣刀不能伤到右侧。根据计算，齿槽槽底的宽度是5.28mm，选用直径125mm厚度3mm的铣刀为宜。立铣头的倾斜角度应是90°-20°=70°，即铣齿廓右侧时，立铣头顺时针旋转70°；铣齿廓左侧时，立铣头逆时针旋转70°。先把齿条右侧铣完后，再调头铣左侧。铣右侧时只是切了一条槽，铣左侧时，则把齿槽中间的那一块全部完整的割下来。控制齿条的齿距一般铣短齿条时，是直接利用刻度盘使横向工作台移动一个齿距。但这种方法控制齿条齿距的准确度较差，而且容易出错，特别是刻度圈一旦松动时要重新准确复位是比较困难的，此种方法对铣长齿条不适用。东沙群岛精密磨齿-精密磨齿加工厂-嘉齿机械(推荐商家)由东莞市嘉齿机械制造有限公司提供。东沙群岛精密磨齿-精密磨齿加工厂-嘉齿机械(推荐商家)是东莞市嘉齿机械制造有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：吴先生。)