数控深孔珩磨机床的设备特性数控深孔珩磨机床在珩磨过程中采用工件固定，珩磨头旋转并往复运动的加工形式。适合各类工件加工，特别适合不可回转工件的加工（如方形或外形特殊工件等）。珩磨头转动采用交流变频无级调速，数控深孔珩磨机床***，往复运动采用液压无级调速，运动平稳，工件固定使用链条锁紧，简单可靠。除此之外，我们还应该了解到的是数控深孔珩磨机床在珩磨过程中，砂条和工件始终保持恒压，使砂条进行强力磨削，保证了深孔加工的，对一般圆柱形深孔零件，粗镗后进行粗精珩磨，若使用冷拔钢管，可直接进行强力珩磨，改变了深孔加工多工序的传统工艺方法，有效地提高了生产率。被珩磨零件材质为铸铁和各类钢材，数控深孔珩磨机床厂家，包括淬硬后的工件。数控深孔珩磨机床的珩磨头优化改进针对这方面的知识我们应该注意到的是数控深孔珩磨机床新珩磨头砂条的棱边倒角较大且不均匀，加工时珩磨头上圆周分布的砂条受力不均匀加速了砂条劣化。将砂条棱边大倒角改为统一尺寸的小圆角倒钝，提高砂条棱边的强度。另外我们需要注意到的是珩磨头轴向两端倒角短，无导向***作用。笔者将倒角尺寸优化为15×3°，这样可以使珩磨头切入工件内孔更平稳，并提高砂条两端的强度。原工艺工件***后，夹具夹紧直接加工，使用的夹具结构如图5所示、除此之外，我们还应该了解到的是零件内孔中心和珩磨头中心的同心度较低，造成珩磨头单边余量较大，数控深孔珩磨机床，挤压造成较大磨粒的脱落。调整夹紧顺序，先以较小夹紧力对工件预夹紧，连杆在珩磨头端部倒角的导向作用下可以做微量的自定心位移，再完全夹紧，提高珩磨头和被加工孔的同轴度。深孔珩磨是在低切削速度下对工件表面进行光整加工的方法，是磨削的一种特殊形式，数控深孔珩磨机床多少钱，具有的特点。数控深孔珩磨机床的深孔珩磨工艺能够提高工件尺寸精度和几何形状精度、降低工件表面粗糙度，被广泛应用于内孔的光整加工。深孔的挤压加用于精整、强化工多小孔表面，数控深孔珩磨机床利用深孔挤压可得到IT5～IT6的精度和Ra1.6～0.21μm的表面粗糙度，加工工具要求简单、机床精度要求低。数控深孔珩磨机床-善通机械来电咨询-数控深孔珩磨机床厂家由德州善通机械制造有限公司提供。数控深孔珩磨机床-善通机械来电咨询-数控深孔珩磨机床厂家是德州善通机械制造有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：马经理。)