怎么正确验收阀门产品阀门查验的方法许多：常见的便是验原料（取样剖析，有条件的自备手持光谱仪）、验体型重量（如法兰面厚度、阀体厚度）、崩溃检查（检查阀杆、密封面等）、及试压。1：气压实验：接受内压钢管及有色金属管的实验压力应为规划压力的1.15倍，真空管道的实验压力应为0.2MPa，当管道的规划压力大于0.6MPa时，有必要有规划文件规定或经建设单位同意，方可用气体进行压力实验。2：走漏实验（气密性实验）：输送剧du流体、***流体、可燃流体的管道有必要进行走漏性实验。走漏性实验应按下列规定进行：走漏性实验应在压力实验合格后进行．实验介质宜采用空气。走漏性实验压力应为规划压力。走漏性实验可结合试车工作，同时进行。走漏性实验应***查验阀门填料函、法兰或螺纹衔接处、放空阀、排气阀、排水阀等。以发泡剂查验不走漏为合格。经气压实验合格，且在实验后未经拆卸过的管道可不进行走漏性实验。1、阀门的性能检测阀门某一规格批量制造时，应委托权wei性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。阀门在出厂前应进行以下的检测：①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。2、阀门的内外防腐阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无溶剂环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无溶剂环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无溶剂环氧漆。阀体内部以及阀板各个部位要求quan面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。阀门组装前处理具体要求：1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；2、所有零部件进行脱脂处理；3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；4、酸洗钝化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。阀门装配时技术要求：1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等、，防止在安装过程中有灰尘进入。2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂。3、装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，保证洁净。)