点胶时断胶一般有哪两个原因点胶机胶水堵塞问题UV胶即紫外线固化胶。确定使用黑色的管路。勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。先将原有UV胶放掉，再点胶机胶UV胶倒入空的压力筒.压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间点胶机胶。将管路以未含湿气的Aceton清洗过。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。（以上方法如仍然无效，则应使用氮气）。点胶机点胶时断胶原因点胶机：点胶控制器是否工作正常，因其工作的不正常或者其本身性能的不足，也会出现点胶断胶的问题。第二：检查胶水是不是有问题（比如胶水中含有气泡，有颗粒沉淀物之类等），这种情况下会使点胶机产生点胶断胶的问题如果胶水粘稠度很高点胶机能点吗？1、点胶平台也可以作为锁附螺丝机平台吗？这个当然是完全可以的，但是从长远考虑不建议使用步进马达为驱动，如果精度要求比较高就需要更换成伺服加丝杆！原因很简单，步进马达在使用两三年后同步带会有磨损，会影响精度，伺服加丝杆的就不会有这个问题，到时步进速度一但过快就会有丢步现象而丝杆不会。2、如果胶水粘稠度很高能点吗？要想知道这个问题，自动化点胶机，首先要明白一点的就是，胶水的粘稠度一般超过5万以上，胶水是没有流动性的，这就需要加热来使胶水变稀，当然我们也要考虑下若胶水加热后是否对胶水产生影响，所以每种胶水的情况不同，也要分情况而定。3、如果点胶过程中碰到针头比较容易干，比如吃完饭过来后针头就不能用了，或者一夜过后胶水会干在胶管里，感觉到这种情况，我们要怎么解决呢？一般这种情况产生的原因是：胶水和空气中的水分相结合而固化了。通常我们可以有以下三种模式解决：在人员准备吃饭的时候，用密封针头将原有针头替换，把原有针头用气清理干净，或不用更换直接放在油内。机器有自动出胶功能，可以选择多久时间出多久胶量，以免胶水堵在针头内，不过此方法比较会浪费胶水。4、步进马达的几种类型？步进马达在构造上有三种主要类型：反应式、永磁式和混合式。常用的是混合式步进电机。5、那么步进马达是几相的？目前是两相，改良后是三相。步进电机的相数，它是指电机内部的线圈组数，手动点胶机，目前常用的有二相、三相、四相、五相步进电机。电机相数不同，其步距角也不同，一般二相电机的步距角为0.9°/1.8°、三相的为0.75°/1.5°、五相的为0.36°/0.72°。在没有细分驱动器时，用户主要靠选择不同相数的步进电机来满足自己步距角的要求。如果使用细分驱动器，则‘相数’将变得没有意义！用户只需在驱动器上改变细分数，就可以改变步距角。现在比较常用的步进电机包括反应式步进电机（VR）、永磁式步进电机（PM）、混合式步进电机（HB）和单相式步进电机等。点胶作业共分为四步。首先要将压缩空气送至器，或者是胶瓶中。在此之前要保证的是器或者是胶瓶的清洁无污染。在日常点胶作业时就要注意不要将不同的胶水混合装于壹个容器里。如果有混合点胶要求时，应在混合过后及时清理胶筒。使用完胶水，半自动点胶机，将胶水放置于通风干燥，且不易触碰到的地方。拧紧胶盖，防止胶体***。当有大量泄漏时可以用水固化后再刮除。接着就是如何将胶压进与活塞室相连的进给管中。在压缩过程中，压缩的范围、式样的规格、对于表面的要求都直接影响着压胶质量。要严格控制相关变量，保证点胶质量。在压胶过程中，胶水被压进管道中，在管道中做短暂停留从针头按点胶要求呈现状或点状流出。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满预先加入的胶水。当活塞向下推进滴胶针头时，胶水受到挤压，便会从针嘴被压出。在出胶过程中，往往会出现出胶大小不壹致或者出胶不流畅的现象。这时需要对四个环节进行检查确认。首先是胶水比例，很多时候，出胶不顺是由于胶水太绸导致的。再壹个要检查的就是工作气压，阜阳点胶机，要保持合适、稳定的工作气压。第三个要留意的就是管道的通畅性。要注意的是配合装置的温度是否正常。需要指出的是，滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以通过编程实现。想要实现高精度，自动化点胶，必须是建立在对点胶机、胶水、点胶工艺的把握上。在对这些要素把握之后，方能让点胶机、灌胶机等自动化仪器在其宽泛的应用领域大行其道。阜阳点胶机-芜湖迪讯半自动点胶机-半自动点胶机由芜湖迪讯智能装备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。芜湖迪讯智能装备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为工业制品具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)