模具加工产品出现毛刺的原因模具加工产品出现毛刺的原因在注塑加工生产过程中，往往会遇到注塑模具经长时间使用后，模板发生变形使制品产生飞边毛刺等缺陷而导致不合格的情况，通常人们采取大修或报废的方式处理类似问题。但对于一些尺寸要求不高的制品而言，这种解决方法得不偿失。1、排气不良及模板胀模变形对制品影响塑料熔体充模之前，模具模腔内充满空气，在***过程中，塑料熔体也会产生大量气体。在充模过程中，这些气体将全部被赶出模腔，注塑加工模具系统介绍?注塑加工模具系统介绍1.浇注系统：是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。2.成型零件系统：是指构成制品形状的各种零件组合，包括动模、定模和型腔(凹模)、型芯(凸模)、成型杆等组成。型芯形成制品的内表面，型腔(凹模)形成制品的外表面形状。合模后型芯和型腔便构成了模具的型腔。按工艺和制造要求，有时型芯和凹模由若干拼块组合而成，有时做成整体，仅在易损坏、难加工的部位采用镶件。塑料模具选取脱模斜度的注意事项1、塑件形状复杂、不易脱模的应选用较大的脱模斜度。2、塑件收缩率大的应选用较大的脱模斜度。3、塑件壁较厚脱模斜度应采用较大数值。4、如要脱模后塑件保持在型芯则塑件内表面脱模斜度应选比外表面小，反之要求脱模后塑件留在凸膜内，则塑件外表面脱模斜度应小于内表面。5、增强塑件宜取大值含易脱模塑料可取小值。6、取斜度的方向，一般内孔以小端为准，符合图样，斜度由扩大方向取得。)