如何判断撕碎机刀片材质的优劣视其用途所定在撕碎机刀片中，分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。从其分类中我们可以知道，不同刀轴的撕碎机刀片有不同的形状、外观甚至是使用用途和性能，多轴撕碎机刀片也有四轴、六轴。不同的生产情况所需要的刀片种类不同，即使是选定了双轴型的刀片，也要考量器尺寸和材质。在选购双轴撕碎机刀片时，要视生产情况，选择特定尺寸。若是非标尺寸，也可以通过市面上定做一定规格的刀片。一般来说，刀片都需要成批定做或者购买，撕碎机是通过多个刀片的运行，达到齿轴间相互切合而达到对于材料的切割粉碎。第二使其材质所定因为撕碎机刀片在工业处理中，有时候要面临大型的金属钢块或者是木料石块等，这就要求了撕碎机本身应当具备良好的性能。而对于撕碎机刀片来说，基本要具备抗冲击性，本身材质应当是高硬度、高耐磨。在选择双轴撕碎机刀片时，也要对其进行检验，使其符合基本的刀片性能要求。其次，工业上制造刀片，所使用的材质有所不同，大型金属块和硬性金属，可以选择H13、H13K等，这样就可以应对本身比较硬的物料。第三视其销售服务而定真金不怕火炼，好的撕碎机刀片应当有相应的***服务，能够针对刀片的使用情况、突发状况对其进行销售指导。撕碎机刀片在热处理中需要经过哪些环节撕碎机刀片在热处理中需要五个环节：环节一：退火。该环节目的就是为了能够降低撕碎机刀片原料钢的硬度以能提高可塑性，单轴撕碎机动刀片，当细化晶粒后就能改善相关力学性能，这样就能为下一步的工序进一步进行准备。环节二：正火。在该环节中就是为锻件、改善切削加工及压力加工性能而进行的，对于性能要求不高的低碳和中碳素结构的撕碎机刀片低合金钢料，经过该环节后就能产生相关的内应力。环节三：回火。在该环节中就是把撕碎机刀片的原料钢再进行重新加热到Ac1以下的某个温度中，当再经过相关保温后就放置在空气、油、热水和水中进行冷却；在这种环节中就是能降低或者消除原料的钢的内应力，以能减少工件在使用中的开裂和变形。环节四：时效。在该环节中就是需要把撕碎机刀片原料钢直接加热到80-200度，这样的话就能保温5-20小时后再随炉进行取出在空气中进行冷却就好了；该环节的目的就是稳定原料钢的***以减少存放或者使用期间的变形。环节五：冷处理。在该环节中操作方法就是将原料钢材在低温的介质中进行冷却到负六十度到负八十度当然了或者需要冷却到更低，总之需要温度均匀后再取出均温到室温中；这样做的目的就是确保能够消除低温冷却时的内应力，单轴撕碎机动刀厂家，当进行冷处理后还能再经低温进行回火。双轴撕碎机采用“双电机+双行星减速机”驱动，利用两个相对旋转的刀具之间相互剪切、撕裂原理对物料进行破碎。单轴撕碎机采用单轴“电机+减速机”驱动设计，提供大剪切力，单轴撕碎机动刀哪家好，确保较高破碎效率。常被用于固体废弃物的细碎，可以将物料一次性加工到较小粒度。双轴撕碎机采用减速机驱动，单轴撕碎机动刀，转速低扭矩大，破碎适用性更强。适宜撕碎生活垃圾、工业垃圾、电子垃圾、生物质、餐厨垃圾、废弃物，木头等体积大、硬度高的物料。单轴撕碎机撕碎的物料与双轴撕碎机相比较为局限，常被用纸厂、废布料、皮革边角料、PE、PP塑料管塑料薄膜、编织袋、电线电缆、易拉罐、铝屑等铝制品。但由于单轴撕碎机是通过定刀和动刀共同作用，设备扭矩有限，并且进料仓大小有限，所以单轴撕碎机比双轴撕碎机撕碎的粒装块状小单轴撕碎机动刀哪家好-单轴撕碎机动刀-马鞍山鼎腾刀片(查看)由马鞍山市鼎腾机械有限公司提供。单轴撕碎机动刀哪家好-单轴撕碎机动刀-马鞍山鼎腾刀片(查看)是马鞍山市鼎腾机械有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：刘经理。)