液体搅拌器如何解决打旋现象搅拌器是用来搅拌物料的，它可以搅拌多种物料，比如粉末，液体等，在使用的过程中，有的时候，会出现液体打旋的现象，那么，如何解决这一现象呢？以下是具体介绍：1、为消除搅拌器内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合，通常需要在搅拌容器内加挡板。2、通常挡板的宽度约为搅拌器容器内直径的1/12～1/10，其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的，但往往达不到“全挡板条件”。3、增加挡板数计其宽度，搅拌器功率消耗也会增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不会再增加。总之，要解决搅拌器液体打旋现象，在设备内加上挡板，这样可以缓冲液体打旋的现象，此外，注意挡板的宽度与设备保持一定的比例，定期更换挡板，定期检查设备零件。立式搅拌器立式搅拌器的搅拌机主要有电机、减速装置、搅拌轴和浆叶等组成。搅拌桨叶的形式多种多样，但无论何种桨叶形式，搅拌机在操作时，其轴功率消耗都产生两部分作用，一部分是桨叶产生的排液量，另一部分是桨叶产生的压头。桨叶产生的压头又可分成两部分，即静压头和剪切力;搅拌机桨叶在操作时，必须克服静压头，而剪切力使得物料分散、混合。因此，根据桨叶产生排液量，克服静压头和产生剪切力能力的大小，可将所有桨叶分成三种基本类型，即流动型、压头型和剪切型。每一种桨叶在提供某种基本作用的同时(如流动型桨叶的基本作用是产生排液量)，也提供另外两种作用(产生剪切和克服静压头)。​搅拌器的类型针对不同的物料系统和不同的搅拌目的，搅拌器的结构型式很多，列出了几种常用的搅拌器结构型式。所列的各种搅拌器，按工作原理可分为两大类，一类是以旋桨式为代表，其工作原理与轴流泵叶轮相同，其直径比容器小，但转速较高，叶片端部的圆周速度一般为5～15m/s，适用于低粘度（η＜10N·s/m2）液体的搅拌。具有流量大，压头低的特点。当桨叶转动时，液体在旋桨内作轴向和切向运动。因此，液体离开旋桨后作螺旋线运动。轴向分速度使液体沿轴流动（通常使其向下流动），待流至槽底再沿壁折回，返入旋桨入口，形成图4-2所示的循环主体流动。旋桨搅拌器造成的主体流动其湍动程度不高，但循环量大，因此，适用于以宏观调匀为目的的搅拌过程，尤其适用于要求容器上下均匀的场合，如调制固体悬浮液的情况。)