企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市盛迪电子有限公司(1).注塑速度不足。(2).塑料缺料(3).螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料。(4).运行时间变化。(5).射料缸温度太低。(6).注塑压力不足。(7).射嘴部分被封。压力要大于25MPa;速度大于等于300mm/s;计量精度:要使塑料制品保持较高的稳定性，每次注入模腔的热熔塑料必须相等。预塑位置精度小于0.03mm;定、动模板平衡度A:锁模力为零时小于0.03mm精密注塑注塑制品表面可见的缺陷包括暗斑、光泽差异或者雾化区，精密注塑方法，以及表面起皱或被称作橘皮。通常这些缺陷发生在浇口附近或者远离浇口区域的尖锐转角后面。从模具和成型工艺两方面着手，能够找出产生这些缺陷的原因。设备使用后期故障率开始上升。这是由于零件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等原因。如果在拐点即消耗故障期间开始时进行修理，就能经济且成效的减低故障率。精密注塑设计均匀的壁厚能够减少这种状况的发生，无锡精密注塑，而过大的壁厚或过大的肋筋会增加光泽差异产生的几率。另外，熔体不充分的排气也是造成此缺陷的一个原因。这些皱褶经过固化和保压后就会变成不可消除的缺陷。企业应先为每个塑料件加工一张历史卡，详细记录和统计其使用、***(润滑、清洁、防锈)和损坏情况，以了解哪些零件和部件已损坏以及磨损程度，从而为发现和解决问题提供信息，以及产品所用的成型工艺参数和材料精密注塑无锡精密注塑-精密注塑工艺-盛迪电子(推荐商家)由东莞市盛迪电子有限公司提供。东莞市盛迪电子有限公司是广东东莞,电子、电工产品加工的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在盛迪电子***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创盛迪电子更加美好的未来。)