搅拌器的作用是什么?有哪些类型?根据什么原则选型?作用:使物料受热均匀①旋桨式搅拌器由2~3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，工作转速较高，叶片旋桨式搅拌器外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，由此产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度(<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。②涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。涡轮式搅拌器(15张)桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。③桨式搅拌器有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为4~10，圆周速度为1.5~3m/s，所产生的径向液斜桨式搅拌器流速度较小。斜桨式搅拌器(图4)的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。搅拌器的使用方法搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到好的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。搅拌器的使用温度是非常的重要的，它的温度是用户在操作的过程中一定不可忽视的一个要点。希望大家在使用搅拌器的时候都可以多多关注它在运行过程中的温度及状态，以免发生故障导致一些不好的事故发生。下面就让小编来告诉大家怎样调节搅拌器的温度才是正确的吧。搅拌器使用时应插上电源，将装有溶液的器皿放置在加热盘的中部，并把转子放入器皿的溶液中。开启电源，指示灯亮，然后顺时针调节调速旋钮，速度由慢至快，调至所需速度，转子旋转带动溶液进行搅拌操作。需恒温加热时，将温度测量探头插入溶液中，非标搅拌器并将插头插入搅拌器后座上，调节温度旋钮至所需温度即可。若对溶液温度精度要求准确时，需用温度计同时测量溶液温度，再调节温度旋钮以达到要求温度。若不需加热，只要把温度调节旋钮调至室温以下即可。如何选择反应釜材质及搅拌器由于生产工艺、操作条件不尽相同，反应釜分为电加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封、机械密封、磁力密封。搅拌型式有锚式、浆式、涡轮式、推进式、自吸式、框式。高压釜的常规选材有:06Cr18Ni10(304)、06Cr18Ni11Ti(321)、022Cr17Ni12Mo2(316L)以及Q245R、Q345R、15CrMoR复合板等。高压釜的特殊选材有：00Cr20Ni25Mo4.5Gu(904L)、2205双相钢、镍材(N6)，钛材(TA2)、锆材系列、蒙乃尔、哈氏合金B/C、钽材、四氟衬里等复合板。TA2复合板反应釜(钛钢复合板反应釜)工业纯钛按其杂质含量的不同，分为TA1、TA2和TA3三个牌号。这三种工业纯钛的间隙杂质元素是逐渐增加的，故其机械强度和硬度也随之逐级增加，但塑性、韧性相应下降。工业上常用的工业纯钛是TA2，因其耐蚀性能和综合力学性能适中。对耐磨和强度要求较高时可采用TA3。对要求较好的成型性能时可用TA1烟台正太压力容器长期致力于反应釜的研发及应用，其他要求可根据用户要求设计、制作。纯镍是一种银白色金属，由于具有优良的耐蚀性，较高的电真空性能和电磁控制性能，广泛应用于化工、机械电子，食品等方面。纯镍具有优良的焊接性能和加工性能。镍及镍合金可加工成管棒线板带箔材产品。N6是工业上应用的材料，它具有很好的机械性能，在许多腐蚀环境中具有优良的耐蚀性能，特别耐的腐蚀。)