自动点胶机产品工艺常见问题的解决方法你知道吗？在点胶机工艺流程中，为常见的问题是阀门问题，当然，也有一些小的问题可能发生。下面根据我司多年经验，来探讨解决这些经常发生的问题的有效方法。胶阀滴漏问题经常发生于胶阀关闭以后，这种问题大多因为使用的针头口径太小所致。使用太小的针头都很容易影响液体的流动造成背压，以致胶阀关闭之后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，点胶机，此时只要更换较大的针头即可解决问题。锥形斜式针头产生的背压少，液体流动为顺畅。当液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象，所以应该预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶或先将胶离心脱泡后在使用。如果出胶不一致时，一般都是储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。然后检查出胶时间，如果小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长，出胶越稳固。点胶机的流速如果太慢，则应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无特别需要应越短越好。除了改管子，还要改出胶口和气压，这样便可完全加快流速。在点胶工艺当中，过大的流体压力，再加上过短的开阀时间，很有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力，并使用锥形斜式针头。瞬间胶在胶阀、接头及管路上堵塞时，皆因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶，应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton清洗过，使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。对于UV胶，即紫外线固化胶，应该确定使用黑色的管路，切勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。先将原有UV胶放掉，再将UV胶倒入空的压力筒，压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。点胶过程中胶水知识上半篇分享1、粘合剂a.UV固化粘合剂：单组分，无溶剂，UV和可见光固化的粘合剂可用于粘结，涂敷，灌封，密封。暴露在UV光或可见光下几秒内就可以固化。b.硅胶：单组分硅胶粘合剂(密封剂)，通过湿气固化的方式形成坚韧性的固体，具有好的耐候性，耐磨损，耐湿气和耐化学性，操作温度从-24℃到315℃。c.聚氨酯型粘合剂：单组分或双组分，对稍作表面处理的热塑性和热固性塑料的有很好的粘结性能。具有好的柔韧性和耐用性。有催化固化，热固化，蒸发溶剂固化三种固化方式。一般固化较慢。d.热熔胶：一种热塑性材料，在施胶设备中熔化后，可以润湿基材表面，冷却后固化形成粘结。固化很快，圆形点胶机，不是真正的结构型粘合剂，但是粘结的基材范围很广泛e.环氧胶：可以是单组分或双组分，加热和常温固化。对大多数基材有高的粘结强度，有时甚至超过基材本身的强度。环氧树脂非常硬，具有耐化学性和耐候性。可以设计成导热和导电型环氧胶。f.瞬干胶：单组分粘合剂，和金属表面接触后可瞬间固化。大多数基材有好的粘结性和高强度。可以有不同的黏度，固化速度，填补空隙的能力和表面兼容性。厌氧胶：仅在无空气的条件下方可固化的单组分粘合剂/密封剂。用于螺纹锁固，圆柱固持，管螺纹密封，平面密封等。酸型粘合剂：一种结构型粘合剂，具有广泛的粘结范围，包括大多数类型的塑料，稍作处理和未做处理的金属。可分为双组分催化固化，单组分UV固化或热固化。柔性可由好到非常好，具有耐候性，快速固化。无论是灌胶机还是点胶机对胶水的选择至关重要，如附带的压力桶进料时倒错胶水对制造生产的影响是存在的，操作人员需要明确的是解决方式才是应用的重中之重，自动点胶机，对此问题解决后还要防止再次操作时该问题的出现，因此对于操作人员的技术培养同等重要。胶水混合失误倒错的影响大部分的AB灌胶点胶机属于1:1或1：3的中低配比混合胶，如配比为1:1这种中低强度的胶料代表了选用的胶桶一致，全自动点胶机，一旦操作人员在此环节倒入胶水补充的种类弄错将会影响粘度配比，具体为倒错胶水的表现。如胶水补充时种类弄错将使桶内含有两种或以上的胶水类型，这种情况需要紧急处理解决，因为双组份胶水配比后固化力度较高且速度较快，此时一接触快速固化，不及时清理去除将会在桶内、胶阀、泵料内逐渐固化堵塞，甚至是部分的应用部件存在损坏的风险，因此需对损失避免更为注重。如何处理该类状况？一旦操作人员操作错误而倒错胶水导致配比混乱，需立即停止点胶机或灌胶机停止运行，并用相应的工具快速将错误的胶水排出压力桶，紧接着将一定量的酒精倒入压力桶内将这部分混合错误的胶水稀释，而可能涉及到的阀体、泵体等则取出用溶液制定时间用于浸泡，因混合使用的问题让使用寿命下降。值得一提的是选择酒精而并非香蕉水的原因在于后者具备相应的腐蚀性，对配件的使用有一定的影响，处理完成后对操作人员的技术培养着重，防止倒错胶水这种低级错误再度出现。全自动点胶机-点胶机-芜湖迪讯手动点胶机(查看)由芜湖迪讯智能装备有限公司提供。芜湖迪讯智能装备有限公司是从事“自动锁螺丝机_手持锁螺丝机_桌面锁螺丝机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王经理。)