TD工艺早由日本丰田公司发明，在欧美等国通常被称为热反应扩散工艺(Ｔhermal-reactiveDiffusionCoatingProcess)，亦被简称为TRD工艺。TD覆层处理技术性能指标及特点剖析TD覆层表面硬度：2800-3200HV，具有较高的耐磨，抗拉伤性能TD覆层厚度：4-20μm，覆层致密光滑较高的耐蚀性能覆层与母材冶金结合可以重复处理。TD工艺的实质是利用金属高温反应扩散原理，模具配件镀钛报价，使钢铁中的碳元素与活性合金元素介质经热化学反应扩散而在钢铁表面形成牢固治金结合的NbC、VC、TiC、Cr7C3等金属碳物渗覆层，其硬度可高达1600~3800HV，同时具有气相沉积镀覆层（PVD、CVD、PCVD）无法比拟的覆层结合力，因此可以使普通工模具及机械零部件获得超过硬质合金的优异性能。◇TD覆层处理适用材料及使用范围对于一般的拉深、翻边、弯曲、辊压成型等模具一般推荐高铬冷作模具钢，如日本的SKD11，DC53;美国的D2;瑞典的XW-42;国内的Cr12MoV，东莞模具配件镀钛，Cr12Mo1V1。公司自主开发的PVDTD强化处理技术融合了国外成熟的PVDTD强化技术及***的热处理工艺，部分关键工艺吸收了欧美的成熟经验，并应用于生产。对于特殊工况，模具配件镀钛厂家，有可能需要选择其它材料。TD覆层处理碳化钒覆层可广泛应用于解决或改善这样一些问题：1)由粘着磨损所引起的模具与工件或工件与工件之间的拉伤、粘附问题(如各类钢板或有色金属的拉深、拉延、弯曲、翻边、滚压成型等成型模具或其它有相对运动的工件表面)，TD覆层处理是目前解决此类问题的方法之一。技术特点编辑热扩散法碳化物覆层处理（ThermalDiffusionCarbideCoatingProcess），简称TD覆层处理，是一种通过高温扩散作用于工件表面形成一层数微米至数十微米的金属碳化物覆层，其结构如上图所示。TD覆层处理技术在中国的发展和应用TD覆层处理应用在汽车镶块类模具的有关。该覆层具有极高的硬度，HV可达3200左右，模具配件镀钛哪家实惠，且与母体材料冶金结合。实践证明，这种覆层具有极高的耐磨，抗咬合，耐蚀等性能，可提高工件寿命数倍至数十倍，具有极高的使用价值。模具配件镀钛哪家实惠-东莞模具配件镀钛-纳科镀钛厂由东莞市纳科纳米科技有限公司提供。东莞市纳科纳米科技有限公司位于东莞市大岭山镇杨屋社区君山科技园。PVD，TD技术处理节约生产成本由于大幅度提高模具或工件的使用寿命，节省生产成本或运行成本。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前纳科镀钛在模具标准件中享有良好的声誉。纳科镀钛取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。纳科镀钛全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)