攻丝机使用前的准备工作开始操作攻丝机前，首先要检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否良好。按规定穿着劳保用品，非攻丝工禁止操作。操作前必须在规定加油部位注入润滑油、润滑脂等。待该机运转正常、灵活、可靠后方能操作。攻丝前，必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手。调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。防止滑牙和不够牙。操作时严禁戴手套，女员工长头发者，必须挽入工作帽内。对于较深的螺孔或盲孔，要分几次攻入、退出，便于排屑。小工件攻丝时，必须使用夹具固定，以确保攻丝质量与加工安全。攻丝时排出的铁屑铁沫等，应留有空位或槽穴以方便杂物排出，随时清理。每8-10个工件，丝攻上要加一次润滑油。经常自检工件牙纹质量。禁止“一攻到底”。要想延长攻丝机的使用寿命，离不开日常的***！1、攻丝机主轴进刀箱***：检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。2、攻丝机摇臂及升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。3、攻丝机润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。4、攻丝机冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。攻丝机的扭力调整攻丝机速度快、精度高、攻出来的牙可通过牙规检测。攻丝机可作高速连续循环运转，特殊马达能持久耐用，可实现自动化，一人可以同时操作多台设备，可显著节约劳动力成本.操作者双手完全可以离开机器，攻丝机实现自动工作，初学者也可以顺利操作。攻丝机牙距A、B齿轮配合A、B转轴与主轴依牙距推进完全配合，垂直稳定、、精密度特别高，螺丝攻牙时前进与后退不必出力就能运转自如。而同时决定于优良的加工物品，不会造成粗细不同螺纹，针对薄板和轻合金属，合成树脂等软质品也能攻出螺纹。攻丝机同时还可以配置多轴器进行多轴同步加工，生产效率大大提高。)