TD技术比较编辑通过在工件表面形成一层高硬度的耐磨材料是提高工件耐磨，抗咬合，耐蚀等性能，从而提高其使用寿命的有效而又经济的方法，TD覆层处理技术以碳化钒覆层为例，其表面硬度可达HV3200左右，较传统的表面处理方法如渗碳HV~900；TD覆层处理应用注意事项TD覆层处理温度是850℃-1050℃，是一种高温处理过程，处理过程中必然会产生热应力。渗氮HV~1200；镀硬铬HV~1000；甚至渗硼HV1200~1800等表面处理的硬度高得多，因此具有远优于这些表面处理方法的耐磨性能。其它冷作模具材料需商议。（2）TD处理前模具工作面光洁度要求：Ra0.8以下。（3）热处理要求：TD处理前必须进行淬火。（4）模具如有焊接、开裂等缺陷，务必事先沟通。（5）公司拥有退TD皮膜技术，可对TD处理过的模块进行再处理。◇TD覆层处理适用材料及使用范围对于一般的拉深、翻边、弯曲、辊压成型等模具一般推荐高铬冷作模具钢，拉伸模具镀钛报价，如日本的SKD11，拉伸模具镀钛，DC53;美国的D2;瑞典的XW-42;国内的Cr12MoV，拉伸模具镀钛厂，Cr12Mo1V1。PVD，TD技术处理节约生产成本由于大幅度提高模具或工件的使用寿命，节省生产成本或运行成本。对于特殊工况，有可能需要选择其它材料。TD覆层处理碳化钒覆层可广泛应用于解决或改善这样一些问题：1)由粘着磨损所引起的模具与工件或工件与工件之间的拉伤、粘附问题(如各类钢板或有色金属的拉深、拉延、弯曲、翻边、滚压成型等成型模具或其它有相对运动的工件表面)，TD覆层处理是目前解决此类问题的方法之一。拉伸模具镀钛-纳科镀钛-不锈钢拉伸模具镀钛由东莞市纳科纳米科技有限公司提供。对于钢铁材料而言升温与降温过程一般都还会有相变过程，相变的结果会形成相变应力和工件比容的变化。东莞市纳科纳米科技有限公司在模具标准件这一领域倾注了诸多的热忱和热情，纳科镀钛一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：蒋先生。)