设计是铸造链轮关键步骤也是起始步骤，对链轮铸造来说设计也是其关键步骤，它关系着铸造出的链轮的质量和水平，在设计阶段，选择合适的铸造齿轮材料、进行合理的结构设计、选用可靠的齿轮与轴承是的环节。提升机链轮NE系列板链斗式提升机主要工作部件特点:1、下部装置：安装有张紧装置，NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。2、上下链轮采用ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HR***0~48。3、板链：链板采用45#HRC36~42。4、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；5、采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。二：工作原理：NE系列板链式斗式提升机本机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机，其主要参数见下表。该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。在齿轮加工过程中，的毛坯成型工艺，稳定的热处理工序，以及合适的表面硬化处理程序，都是形成齿轮的关键因素。比如在磨削加工中即存在着几个关键的环节：通过选用磨刃锋利、磨削表面应力小的砂轮，可以提高磨削进给量，缩短磨削时间，提高磨削效率并延长砂轮修整的间隔以降低成本;通过使用恰当的磨削及修砂轮参数，在保证没有磨削裂纹和保证质量的前提下，尽可能使用较高的磨削参数以缩短磨削时间，提高磨削效率，提高产量、降低表面粗糙度;通过使用合适的磨削油，可保证在良好润滑、防锈的前提下，利于降低磨削齿面表面应力，避免裂纹，降低粗糙度，减小堵砂轮气孔的程度，保证砂轮锋利，减小砂轮修整，降低砂轮用量、降低成本。总之，在铸造加工链轮的过程中，要注意设计和加工过程中的种种问题，这样才能保证铸造加工出的链轮的质量。鲁兴机械配件厂位于有“中国起重机之乡”之称的山东新泰羊流起重机工业园，紧邻203省道，距京沪高速收费站入口两公里，交通运输极为方便！重诚守信，热情好客，质量为本的鲁兴配件厂热忱欢迎您的光临!我厂主要生产斗提机链条，提升机链条，水泥链条，板式链条，提升机链轮，起重链条，电厂出渣链条，矿用链条，料斗，提升机链钩，水泥链钩，NE链条，FU链条等欢迎新老客户来电垂询)