企业视频展播，请点击播放视频作者：苏州振昌光伏科技有限公司太阳能发电电池板组装制作工艺详细介绍⑧焊接接线端子：在组件反面引线处焊接一个小盒子，以利于电池与别的机器设备或电池间的联接。⑨髙压测试：就是指在组件外框和电级引线间释放一定的工作电压，测试组件的耐冲击和绝缘层抗压强度，以确保组件在的当然标准(遭雷击等)下不被毁坏。⑩组件测试：测试的目地是对电池的输出功率开展校准，测试其频率特性，明确组件的品质级别。国际性IEC规范测试标准为AMl.5、100MW／m2、25℃。规定检验并排出下列主要参数：开路电压、短路容量、工作频率、工作中电流量、较大输出功率、填充因子、光学变换率、串连电阻器、并联电阻及I-U曲线图等。将固化好的组件装上接线盒。接线盒安装：将接线盒粘接于产品图纸设计位置，引线从四个矩形孔引出，要求硅胶在接线盒四周适当溢出。焊接引出线：组件引出线端与接线盒内焊接端应平整接触、不弯折，用电烙铁将引出线端与焊接端焊接牢固，工厂太阳能电池板采购，焊接时间不超过5sec。电极焊点表面应平滑、浸润良好。接线盒灌封：用容积大于300ml的容器，按比例取硅橡胶和固化剂（硅橡胶（938）：固化剂=100：2（25℃以上）；硅橡胶（938）：固化剂=100：3（5℃~25℃）；硅橡胶（938）：固化剂=100：4（-5℃~5℃）；OEM灌封树脂：固化剂=100：10），先后倒入容器中搅拌至均匀，在15分钟内尽快把搅拌好的胶倒入接线盒内，胶的高度以浸没盒内金属件和焊点为准。将层压或固化好的组件进行装框。装铝合金框方案一：启动空压机后，将气压设置在0.6Mpa；调节装框机减压表气压指示为0.3Mpa-0.4Mpa；将四根边框与装好密封条的叠层组件粗放至正确位置，开启气动阀门，将边框挤压到位；使用电动螺丝刀用螺钉紧固边框。（适用于Ⅵ型铝合金框）此方案是在固化工序以后才采用。方案二：按不同型号规格的组件尺寸长度裁16mm~20mm宽的快固EVA胶膜嵌条待用；将EVA胶膜条嵌入铝合金边框槽内；把铝合金角齿装入短边框(包括带孔和不带孔的)的两头；根据叠层组件的尺寸大小，分别把长边框装在组件长边上，短边框装在组件短边上。注意:短边框上的角齿必须对准长边框的内腔且塞入一定距离，带孔短边框这头必须是引线引出端；用榔头敲击短边框，直到角齿嵌入长边框为止。注意:敲击时切勿敲到四个边角处;把组件放到压角机上，校准组件的四个角，把四角压紧。（适用于Ⅲ、Ⅳ-B型铝合金框）湖北工厂太阳能电池板采购由苏州振昌光伏科技有限公司提供。苏州振昌光伏科技有限公司在太阳能及再生能源这一领域倾注了诸多的热忱和热情，振昌光伏一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：周先生。)