链条导轨挤出成型挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）单螺杆挤出机，并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。链条导轨超高分子量聚乙烯材质作为链条导轨具有哪些优势的介绍了，超高分子量聚乙烯磨擦系数低，耐磨性能优越、自润滑性良好，是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料。使用超高分子量聚乙烯作为设备的磨擦部件，除可提高耐磨寿命外，还可收到节能效果。综上所述，正是因为超高分子量聚乙烯具有种种的优点，所以在机械设备行业零部件，如UPE链条导轨，都选择超高分子量聚乙烯做原材料进行加工制作。链条导轨链条导轨具有自润滑性、高耐磨损性、低滑动摩擦系数、强抗冲击与抗压稳定性、适合食品卫生要求、低噪音、绝缘性及热稳定性。作为工业用设备，出色的性能特点无可代替，它的应用可以大大降低输送带与机架的摩擦，延长了输送带的使用寿命。本身具有自润滑。这一特点大大降低了链条的磨损，大大延长了链条的使用寿命。2：链条导轨还具有稳定的化学性能，它能耐酸、碱、盐的腐蚀。这一特点又大大扩大了链条导轨的使用环境。3.具有不沾性，不易受潮。)