铣床产生噪声的原因分析：1.切削力不断变化。铣刀同时有几个齿参加加工，肇庆车铣零件加工，铣削过程中切削宽度是不断变化的。由于刀齿很难保证在同一圆周上，这就进一步加大了切削力的变化。在切削过程中，铣刀刀齿的切削厚度时变化着的，因此对每一个刀齿来说切削力也是变化的。2.冲击铣削力的变化和冲击的存在，是铣削是产生噪声的主要原因，钟表零件加工车铣复合，尤其是铣削薄壁结构的工件时，铣刀的刀齿撞击工件的瞬间，由于工件的刚性差和材质的关系，会产生较大的振动，导致机床噪声值幅度增加，且又通过工件辐射出来，为减少振动，可在工件上加阻尼板铣刀的多刃切削会引起铣床的振动，产生噪声。如果这种振动频率与机床的固有频率相同，就会产生共振现象，更加加大噪声。由于切削力的变动较为剧烈，致使主轴和刀杆产生扭转振动，从而造成主轴驱动系统中的齿轮受到反复冲击载荷，引起振动和噪声。在铣床加工零件，一般按划线进行加工。在工作时，铣床的工作台及固定在工作台上的坯件采用手动进给。在加工时，其主要加工要点是：1、模具零件在利用铣床铣削前，应预先准备好铣削工具，即根据零件的形状，各有专门的卡具、工作台分度机构及成形刀具等。2、被铣削的坯料，一定要按图样划线，并冲好样冲孔。3、要首先根据零件的集合形状和尺寸精度要求，找出规律，确定铣削工艺顺序和方法。4、铣削时的切削量不宜太大。5、为了确保铣削精度和质量，对于形状复杂的零件，可采用靠模铣削方法，车铣精密零件加工，并随时检查铣削效果和进行必要的修整。铣床加工的铣刀选用：在理想状况下，车铣加工小零件，铣刀直径应比工件宽度大，铣刀轴心线应该始终和工件中心线稍微离开一些距离。当刀具正对切削中心放置时，极易产生毛刺。切削刃进入切削和退出切削时径向切削力的方向将不断变化，机床主轴就可能振动并损坏，刀片可能碎裂而加工表面将十分粗糙，铣刀稍微偏离中心，切削力方向将不再波动——铣刀将会获得一种预载荷。钟表零件加工车铣复合-神誉五金(在线咨询)-肇庆车铣零件加工由东莞市神誉五金科技有限公司提供。东莞市神誉五金科技有限公司位于广东省东莞市石排镇水贝荔枝园东路23号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前神誉五金在五金配件中享有良好的声誉。神誉五金取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。神誉五金全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)