颗粒表现粗糙的故障原因：1、含水率高；2、平模初次使用。排除方法1、降低含水率；2、用含油料反复研磨。响声异常故障原因1、落入硬质杂物；2、轴承损坏；3、零部件松动。排除方法1、停机清除***；2、更换轴承；3、紧固零部件。突然停车故障原因1、负荷过大（甚至***丝熔断）；2、有***进入腔内。排除方法1、适当加大压辊与平模间隙更换***丝；2、停机清除***。饲料颗粒机不良现象的预防方法1、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉化率较高，产量偏低，导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差，应提高调质温度，增加调质时的蒸汽量；也可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰断或撕裂而非切断；2、颗粒表面不很光滑，并且粉化率高，可能是环模压缩比较小，应增大压缩孔.环模压缩；3、颗粒表面较光滑，但硬度过高，可能是环模压缩比较大，应降低环模压缩比；4、颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象，可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用，应调整减压阀，使进入调质器蒸汽压力为0.1—0.4MPa，并使疏水阀能起到疏水作用。也可以相应增加调质温度，因为温度有利于物料熟化度的提高，一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%；5、颗粒料长短不一，应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置；6、两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度，使张紧度尽可能一致。生物质颗粒又称木屑颗粒，主要以木材加工和人造板出产中产生的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫材；农作物收获后产生的各类秸秆；其它各类可燃烧的生物质为原料加工而成，用于燃烧、烧烤及壁炉取暖，其燃烧功率超越80%以上（超越一般煤燃烧约60%的功率），燃烧功率高，产生的、氨氮化合物和尘埃少。那么，选择木屑颗粒原料有哪些需要注意的呢？水分要求严厉木屑颗粒机原料的水分要求严厉，无论哪种木屑，水份含量必须保持在一个范围内（在14%—20%），太干的不成形，水分大了又容易松懈。物料自身的粘合力原料自身必须有粘合力。如果没有，那么木屑颗粒机压出的产品要么不成形，要么松懈容易破碎。所以，如果看到自身没有粘合性的物料却能压成颗粒或许块，那原料必定动了四肢，或许被发酵或许参加了粘合剂之类的东西。增加粘合剂制造木屑颗粒用纯木屑就可以，不需要增加其他的粘合剂，因为木屑是一种粗纤维原料，自身具有必定的粘合性。通过木屑颗粒机的压缩，天然就能成型，而起会很结实。颗粒机的压力是非常大的。)