TD工艺早由日本丰田公司发明，在欧美等国通常被称为热反应扩散工艺(Ｔhermal-reactiveDiffusionCoatingProcess)，拉伸模具镀钛报价，亦被简称为TRD工艺。TD工艺的实质是利用金属高温反应扩散原理，使钢铁中的碳元素与活性合金元素介质经热化学反应扩散而在钢铁表面形成牢固治金结合的NbC、VC、TiC、Cr7C3等金属碳物渗覆层，其硬度可高达1600~3800HV，拉伸模具镀钛厂家，同时具有气相沉积镀覆层（PVD、CVD、PCVD）无法比拟的覆层结合力，因此可以使普通工模具及机械零部件获得超过硬质合金的优异性能。金诚公司的TD处理技术已成功地应用于汽车零部件、不锈钢餐厨具、压缩机配件、电动机配件、家电配件、五金制品等诸多生产领域。TD处理是将模具或工件置于特种熔盐介质中，在900℃～1200℃工作环境中，使模具或工件表面形成5～15μmVC（碳化钒）皮膜的过程。公司秉承“诚信、共赢、有所为有所不为”的理念，为各领域的广大客户提供的TD处理服务及产品。不同烧结温度下，铜基结合剂胎体、含未镀钛金刚石节块和含镀钛金刚石节块的抗弯强度和把持力系数不同。它们的变化规律基本与铁基结合剂时类似。随着烧结温度的升高，3个试样的抗弯强度同样先升高再降低，拉伸模具镀钛加工，在720°C时抗弯强度均达到，分别为644MPa、497.2MPa和535MPa。同样地，使用镀钛金刚石后节块的抗弯强度比未镀的要高，东莞拉伸模具镀钛，分别提高了7.0%、7.6%、10.7%和5.2%。PVD，TD技术处理提升产品品质由于解决拉深成型类模具拉伤工件表面问题改善了产品外观，确保产品尺寸的一致性，提升产品品质。使用镀钛金刚石后的把持力系数比采用未镀金刚石时有所增加，说明金刚石表面镀钛能够改善其与铜铁基结合剂的界面结合状况，增强结合剂对金刚石的把持力。其它冷作模具材料需商议。（2）TD处理前模具工作面光洁度要求：Ra0.8以下。（3）热处理要求：TD处理前必须进行淬火。（4）模具如有焊接、开裂等缺陷，务必事先沟通。（5）公司拥有退TD皮膜技术，可对TD处理过的模块进行再处理。拉伸模具镀钛报价-纳科镀钛(在线咨询)-东莞拉伸模具镀钛由东莞市纳科纳米科技有限公司提供。东莞市纳科纳米科技有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。TD工艺早由日本丰田公司发明，在欧美等国通常被称为热反应扩散工艺(Ｔhermal-reactiveDiffusionCoatingProcess)，亦被简称为TRD工艺。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)