慢走丝发展历程从大局来看：国内，这些年中低端制造业高速发展，使得国内中低端产品趋向饱和，人口红利消失，需求量回落。国外，从政治方面，国外欧美等制造贸易摩擦和壁垒，经常，提高关税之类，让我们的产品卖不出去；从成本方面，拉拢东南小国签协议搞同盟，把关税降得极低，很多产品10%以下，而同类产品我们的关税30%以上，迫使国内中低产能往那些地区转移，省个关税就是纯利润，使我们的国内产品因为价格竞争不过人家，更卖不出去。处境比较尴尬，做不了，低端又被人抢。为此***也搞了各种举措，一方面打开销路，把东西卖出去，像搞***；一方面淘汰落后产能，在环保，安监等监管方面下功夫。从小局来看：中走丝这些多年的发展，有些厂商有较大的进步，速度、精度和光洁度有较提升，但基本上都遇到了瓶颈，再改善和提升都变得非常困难。因为，慢走丝模具加工公司，中走丝与快走丝一样有着致命的缺点，那就是往复走丝的机械，钼丝来回走结构，这种结构带来一系列难以克服的问题：1.往复走丝不稳定不可控，一致性难以保证，割20件同样东西出来，说不定就有几个有跳线（就是切割表面的线条），有些厂虽然控制得比较好，相对少但不能，光洁度无法进一步提升。2.往复走丝，钼丝来回放电自然有损耗，加工割大工件时补偿打不好，貌似有些厂商在软件上做动态被偿，但钼丝损耗了多少不好检测，也就只能凭经验了。3.往复走丝，不能像慢走丝单向走丝一样能自动穿丝，在这方面多年研究无果，几乎成了一个无法实现的梦。行业微信群里经常有聊到，基本上现在90后没人愿意干这个，主是太脏，慢走丝自动穿丝，且用纯净水加工，相对干净得多。4.再往远一点看，未来的机床将会更加智能化，而工业互联网，慢走丝模具加工费，会让机床成为智造流水线上相互配合协作的一个工位，人与机，机与机通信问题将不是问题。不解决像自动穿丝一样的基础功能，根本无法谈智能与互联。想了解更多关于高精度慢走丝的相关资讯，请持续关注本公司。慢走丝加工常见的工艺问题工件厚度的大小对慢走丝加工工艺指标有什么影响？工件厚度的大小直接影响着加工时放电和排屑的效果，对工件的切割速度和表面质量产生影响。（1）工件材料薄，工作液容易进入和充满放电间隙，排屑非常顺畅，加工稳定性好。但如果工件太薄，电极丝在切割中容易发生抖丝，影响加工精度和表面粗糙度，慢走丝模具加工哪家好，另外因脉冲利用率低，切割速度相对较低。（2）工件材料太厚，工作液进入和流出加工区域较困难，对电蚀产物的排除、通道的消电离都不利，加工稳定性差。（3）在一定的工艺条件下，加工速度随工件厚度的变化而变化，一般都有一个对应较大加工速度的工件厚度，根据经验知道材料厚度为40至60mm之间切割速度快。太高和太低都会影响加工效率和表面质量。以上内容由中创欣星为您提供，希望对同行业的朋友有所帮助！慢走丝加工出了这些问题该咋整？1.电极丝和工件材料存在质量问题。——更换电极丝，降低P值和I值，直到电极丝松开。2.废丝桶内的废丝溢出，与机床或底面接触，造成短路。通常，刚开始加工，电线就会断。——将溢出的废丝放回废丝桶中，及时清理废丝桶。3.收卷轮断丝——检查收卷轮的线压比，标准值为1:15.5~1.6。4.导电块冷却水不足，河南慢走丝模具加工，断丝通常位于导电块附近——检查冷却水回路。5.去离子水的电导率过高，通常断丝位于加工区。6.去离子水水质差，断丝多发生在加工区。——水箱内的水出现混浊或异味，或机床加注纯水出现问题，应及时清洗水箱，更换滤纸芯。7.拉断导线后，下端陶瓷导轮内嵌有废丝或导轮轴承工作不灵活。——清洗并调整已安装的陶瓷导轮，必要时更换导轮轴承。8.平衡轮振动过大，动丝不稳定。——校正线速度，用拉力计校正线缆张力。想要了解更多慢走丝加工的相关内容，请及时关注中创欣星网站。慢走丝模具加工公司-河南慢走丝模具加工-中创欣星由北京中创欣星机电设备有限公司提供。北京中创欣星机电设备有限公司是从事“慢走丝,进口油割机,三轴,五轴加工中心”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：欧经理。)