从五大方面分析提高胶垫板质量的途径1、强化对胶垫板产品的质量检测目前，胶垫板生产企业具有完善的检测设备的不多。大多数没有经过严格的出厂检验。即使是对厚度公差的检测，也不是按规定的检验方法进行，有的甚至凭眼睛主观判断进行厚度分类。在胶垫板生产企业较集中的地区可以设立一个区域性检测中心，惠州塑料垫板，为各厂提供方便。2、建立质量约束与监督机制胶垫板应当象其他建材那样实行准用证制度，仓库塑料垫板，以从根本上质量低劣的产品进入市场。3、提高胶垫板模板的周转次数这在技术上已不是问题。现在的产品达不到这一要求，关键在于随意改变胶种、改变热压参数，没有按照正确的工艺条件生产。有些厂的生产技术没有通过正规的渠道引进，生产技术人员也没有经过严格的培训。各厂应当严格按照胶垫板较佳生产工艺***生产。使用胶垫板时需要注意什么胶垫板广泛应用于各行各业，不论是物流、还是在电子产品生产、机械加工厂，甚至在农业生产中也能看到胶垫板的身影。那么，在使用胶垫板时有什么需要注意的吗？下面请随小编一起来了解一下吧！首先在使用时不要用力过猛或者超出胶垫板的承重范围，也不要用力将胶垫板扔到地上。不同的物品可以定制不同承重量的胶垫板，这样可以延缓它的寿命。其次，要对会引发腐蚀问题出现的介质进行处理，消灭危害的介质，这些方法都比较简单，效果也是很好的。平时要避免将胶垫板在阳光下暴晒或雨淋。胶垫板虽然可以防水防潮，但也是注意度。在安装胶垫板时，施工者一定要看清保护膜上的文字说明，并向操作员说明。平时不要打磨或用强碱清洗胶垫板，不要用硬刷子擦表面，以免产生拉毛现象。经常接触使用胶垫板的朋友可能会发现，有一些胶垫板的颜色不均匀，深浅不一，防潮塑料垫板，有的还存在白点，这是什么原因呢?胶垫板颜色不均的原因：一、在胶垫板生产过程中冷却速度不一致。生产胶垫板保证制件在冷却的速度上保持一致，而壁厚在差异上比较大的制件，可以利用着色剂来进行色差的掩盖，壁厚比较均匀的制件，对于料温和模温要进行有效的控制。二、树脂冲击而变白，胶垫板含有树脂，导致白化。胶垫板材料压力和伤口，加工(切断)等的冲击，受到了很大的冲击的地方变白了。三、着色剂在扩散方面出现不良现象，这种情况会比较容易导致浇口的附近出现花纹等情况。四、制件在造型的形式上，位置会对塑料的充填造成影响，导致胶垫板的某些部分出现色差，如果情况比较严重的话，则需要对其进行修复后才能使用。五、塑料或者是着色剂在热稳定性上比较差，想要保证胶垫板的色调统一，必须严格控制固定的生产条件，特别是料量、料温以及生产的周期等。以上就是胶垫板颜色不均的原因，塑料垫板厂，主要都是因为加工工艺造成等，所以想要改善这种情况，就必须提高加工工艺。)