如何判断电极出入深度？电弧响声：电炉冶炼过程中，如果电弧的响声很大，则说明电极插入炉料过浅。一般来说电极插入深度超过800毫米，电弧响声较小。塌料和刺火情况：正常配料情况下，如果塌料和“刺火”现象频繁，说明电极插入炉料太浅。坩埚区域大小：正常配料比情况下，如果炉料下降慢，说明电极插的浅，由于电极插的浅，高温区则上移，热量损失大，硅铁生产厂家，因此坩埚区域较小。出铁情况：正常配料比情况下，出铁口不易打开，铁水流速慢，温度较低，炉渣发粘流动性不好，不易排出，说明电极往料内插入较浅。炉口温度：炉口料表面温度高，硅铁多少钱，操作条件较差，说明电极插入浅。所谓还原剂过剩，就是加入炉内的焦炭多于还原二氧化硅所需的焦炭数量。有的单位把这种情况叫“碳大”，或叫“炉况白了”。还原剂过剩是一种不正常的炉况，山东硅铁，应当及时处理。还原剂过剩的特征如下：1、电极插入深度较浅炉料中焦炭量过剩，焦炭的电阻小，导电性强，通过炉料的电流增多，硅铁厂家，因此，电极上升，甚至会使电极升到上限，使电极在炉料中插得较浅。2、电极周围易坍塌，干过缩小由于焦炭量过剩，电极上升，插入深度浅，高温区随之上移，坩埚逐渐缩小，电极周围的料层薄，所以易产生塌料和刺火现象。电弧的响声较大，甚至炉料埋不住电弧，炉口温度升高。炉料中焦炭过剩，使炉料的粘结性降低，这也是造成塌料的原因。为什么要捣炉，如何捣炉？捣炉是挑翻内里粘结大块的炉料和料面的烧结区，以增加料面的透气性，扩大坩埚，租金炉内化学反应加快进行。硅铁冶炼时，硅石在高温下仍具有很大的粘结性。如果不及时捣炉，影响透气性，产生刺火，干过缩小，炉内反应速度和降辽速度均减慢等。显而易见，捣炉是一项增加料面透气性和扩大坩埚容积的重要操作。通常在出完铁之后，原则上要捣一次炉，如果炉况很好不必每次捣，可采用扎透眼的方法，改善料面的透气性。捣炉要求：捣炉速度要快，力求减少热量损失。捣炉适应将透气性不好的区域全挑开，注意力求少***坩埚。山东硅铁-硅铁厂家-坤鑫达冶金(诚信商家)由安阳坤鑫达冶金耐材有限公司提供。安阳坤鑫达冶金耐材有限公司位于安阳县曲沟镇国昌路中段路东。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前坤鑫达冶金在铁合金及制品中享有良好的声誉。坤鑫达冶金取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。坤鑫达冶金全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)