1.生产效高：射芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的，并立即预热在芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。2、冲射砂气包，转子混砂机批发，实现了高压气流吹均压射砂，环形芯盒模腔可得到均实充砂，有效地保证了砂芯的结构强度。3、射芯机采用了移动式浮动射头与吹气板，加砂位与射砂位分开，在避免了加砂阀跑砂的同时实现了射头下压射砂及吹气板下压吹气（工作台及芯盒不动），中山转子混砂机，降低了机器运行能耗，缩短了运行周期。水平分型系列射芯机涉及两个射头采用射砂筒往返直线移动完成加砂和射砂动作。根据用户模具不同两个射头既可以同时动作又可以单个动作运行，可以同时安放两付不同模具，又可以一边安放一付不同模具进行生产，操作方便快捷，生产率高。采用热芯盒覆膜砂保证砂芯质量。1、水平分型，转子混砂机生产商，四立柱导向，开合模平稳可靠，转子混砂机定制，适用于各类缸体缸盖水套芯、端盖芯、曲轴箱芯及壳型等。有下顶芯装置，确保砂芯留在下型，芯留在下型上、确保砂芯的完整性、比传统上顶模相对来说砂壳不易破损。2、砂芯尺寸准确、生产率高、劳动强度低等优点。3、加热方式；采用电加热加热。4、整机传动系统采用气压或油压传动，使整机动作迅速【传动系统可根据用户需求订做】传动部件和电气部件可选。5、本产品采用PLC可编程控制亦可手动控制【人工界面可根据用户要求选配】，无触点接近开关，数显温控仪等电器元件。按现代***壳芯工艺编制多种工作程序适用性广设计合理。6、合模平稳，射砂后的固化过程中始终保持加紧状态，砂芯精度高。上一篇：双工位、双砂斗射芯机射芯机的原理：将以液体或固体热固性塑料环氧树脂为粘接剂的芯砂混和料射进加温后的芯盒里，砂芯在芯盒里加热硬底化到适当薄厚(约为5～10mm)将之取下，产生表层光洁、规格准确的砂芯制成品。射芯机普遍运用于铸造业中，用射芯机生产制造的型芯规格，表面光洁。射芯机原理是将以液体或固体热固性塑料环氧树脂为粘接剂的芯砂混和料射进加温后的芯盒里，砂芯在芯盒里加热硬底化到适当薄厚(约为5～10mm)将之取下，产生表层光洁、规格准确的砂芯制成品。射芯机的主要认为就是负责树脂砂芯的制造，将此作为铸件成型的条件，由于结构的特虽性，设备通过砂斗采用压缩空气向模具内腔喷射芯砂，当芯砂受热就会固化成型。垂直射芯机当然以垂直分型为主，可以实现单面或双面射砂。中山转子混砂机-转子混砂机定制-和青铸机(推荐商家)由青岛和青铸造机械有限公司提供。青岛和青铸造机械有限公司是从事“混砂机，抛丸清理机，除尘设备”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：季经理。)