盒体自动化生产方法及其自动化生产线，其包括左、右卧式注塑机、左、右卧式注塑机机械手、前、后立式注塑机机械手、左、右***输送带和立式注塑机、出料输送带；本发明提供的生产方法易于实现，劳动强度小，全自动生产线，能全自动化、快速生产出盒体制品。本发明提供的自动化生产线能全自动地完成注塑、上料、包胶、下料和输送等工序，从而实现替代人手，达到连续自动化生产目的，自动化程度高，避免了重复劳动，不但降低了劳动强度，而且生产速度快，大大提高工作效率，整个工作过程简洁，有效缩减生产工时和节约生产成本，可以用于生产如盒子、盒座等其它相关的周边盒体产品，适用范围广。盒自动生产线原则的有效使用内容线设备、装配盒自动生产线，充分和有效使用面积，行小化确保维修设备空间的间隔。这条线不仅面积使用率的增加，管道也减少了工人的旅程。当选择通道宽度线、装配盒自动生产线基于，物流（运输）来到mind.管道安全和便利的principlesSafety工作是一件大的事情时，它是盒自动生产线设备的基本目标之一。确保工人的安全生产工作满意度不仅降低管理成本，并可以更改工作人员的士气，运营商怕工作是不能生产出高质量的产品。同时，在工作中，一定要强调6S活动，即整理、整合、清洗、清洁、素质和safety.盒自动生产线的灵活性principlesLine设备布局设计必须是灵活，线设备有一定的扩张性和适应性的变化、线路设备将花费低费用条件，线设备盒自动生产线设备布局可以方便地调整。盒自动生产线路设备设计阶段，盒自动生产线设备有必要换成分析，管道设备用房、盒自动生产线设备，以适应变化的因素。基于上述盒自动生产线设备布局准则和设计原则，根据市场需求变化的产品更新。医药盒自动生产线应用的利与弊简介生产线式生产的主要优势是使产品的生产过程符合连续性和并行性、相称性和平衡要求更好的能力，它具有生产率高、并及时提供市场需求的产品。因为它是一家专门的生产线和装配线采用的设备和工艺设备，以及机械自动化的运输单位，所以你可以提高生产率，缩短生产周期和降低产品足迹和运输工作，加速资金周转，降低生产成本还可以简化生产管理，促进企业加强生产和生产服务的技术准备。生产线生产的主要缺点是不够灵活，难以适应市场需求的产品收率和变化，以及技术和技术进步的需要。自动化的装配生产线的调整和重组需要更多的***和更多的时间。自动化装配生产线上工作的工人感到有点无聊，紧张，疲劳，也不利于提高生产技术水平。)