转筒烘干机有冲击声时应停车检查并及时消除转筒烘干机的转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，消除的调整步骤如下：当筒体向下移动时，将调节螺栓2拧紧一圈，螺全1松退一圈(注意一定要拧紧圈数与松退圈数相等)，筒体将停止下移;如果反过来向上移动时，则在托轮上加液体润滑油，此时筒体将停止上移，如果仍然上移，则拧紧螺栓1，松退螺栓2，简体停止上移;如果反过来又下移，则应将托轮上的润滑袖揩掉，必要时，重复前述方法，直到不窜动为止。调节过程中，防止托轮向不同方向歪斜。在调整过程中，为使转筒烘干机筒体上移，在托轮表面浇一些润滑油，借此增加表面摩擦力;反之欲使筒体下滑，可浇一些粘稠的润滑脂，减少表面摩擦力。调整托轮要同时调整4个托轮，并且保证轮带与托轮不小于50%的接触面。转筒烘干机经过托轮调整，大大降低了挡轮受力，从而提高了脱、挡轮轴承寿命。降低了生产成本，提高了生产效果，机器在运转的过程中，磨损时不可避免的，但只要经常性的维护、保持润滑，同时经常观察陈轮、当轮的的位置及轴承的发热情况，及时调整与维修，才能保证生产的正常进行。烘干机安全隐患安全隐患一：主机安装通常情况下烘干机采用的是近火端高远火端低的安装方式，这种安装方法在很大程度上会导致被烘干物料加快向远火端流动的速度，那么烘干筒内的烘干物料存储量如果较低，大量的热就会被让费，同时影响了烘干机滚筒空间的利用效率。安全隐患二：进口温度在烘干机烘干过程中为了有效提高烘干机效率，一般会增加进口端的温度，那么温度加高虽然可以加快烘干效率，同时使烘干物料色泽变黑，就会影响这烘干物料的质量，安全隐患三：滚筒运转速度在烘干机运行中，如果通过降低滚筒的速度减小烘干物料流向出口方向的速度，那么也会降低烘干物料与热风的动态接触次数。此时为了增大烘干机的效率，就必须滚筒和直径有加大，这就会造成设备占地面积过大，使的热能流失传统式烘干机因为***太长，本身容积过大，导致本身热管散热总面积挺大，热损高。而原材料、热原和气体从同一端进到烘干筒，非常容易导致烘干筒内首端温度高，越重尾端走温度越低的状况，而且非常容易发生火灾事故。而且因为本身旋转，没法保证优良密封性，外部强冷空气非常容易进到烘干仓内。因此，要想保持比较理想的烘干温度，必须耗费很多然料，导致烘干成本增加。我企业新式烘干机非常好的解决了之上难题，热损大大降低，一般烘干一吨颗粒料所耗费的燃料（柴火、煤碳、颗粒物等）量只能90KG上下，烘干机全部电器的总输出功率为24KW，节省了用电量，进而大大降低了烘干成本费。)