点胶机的工作流程有哪些？点胶作业共分为四步。首先要将压缩空气送至器，或者是胶瓶中。在此之前要保证的是器或者是胶瓶的清洁无污染。在日常点胶作业时就要注意不要将不同的胶水混合装于壹个容器里。如果有混合点胶要求时，应在混合过后及时清理胶筒。使用完胶水，将胶水放置于通风干燥，点胶机生产厂家，且不易触碰到的地方。拧紧胶盖，防止胶体***。当有大量泄漏时可以用水固化后再刮除。接着就是如何将胶压进与活塞室相连的进给管中。在压缩过程中，压缩的范围、式样的规格、对于表面的要求都直接影响着压胶质量。要严格控制相关变量，保证点胶质量。在压胶过程中，胶水被压进管道中，在管道中做短暂停留从针头按点胶要求呈现状或点状流出。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满预先加入的胶水。当活塞向下推进滴胶针头时，胶水受到挤压，便会从针嘴被压出。在出胶过程中，往往会出现出胶大小不壹致或者出胶不流畅的现象。这时需要对四个环节进行检查确认。首先是胶水比例，很多时候，出胶不顺是由于胶水太绸导致的。再壹个要检查的就是工作气压，要保持合适、稳定的工作气压。第三个要留意的就是管道的通畅性。要注意的是配合装置的温度是否正常。需要指出的是，滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以通过编程实现。想要实现高精度，自动化点胶，必须是建立在对点胶机、胶水、点胶工艺的把握上。在对这些要素把握之后，方能让点胶机、灌胶机等自动化仪器在其宽泛的应用领域大行其道。自动点胶机的特点和所用胶水的特性对工作效率的影响自动点胶机的特点和所用胶水的特性对工作效率的影响：除却胶水和外界环境的影响，对于点胶机本身来说，通常企业所用点胶机是采用螺旋泵供给点胶针头，因此需要采取一个恒定的压力来保证足够胶水供给螺旋泵，如果压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。所以应根据不同品质的胶水和点胶机工作环境温度等情况来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。在点胶机胶水方面，胶水一定不能有气泡，一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水，长沙点胶机，造成空打现象，导致产生不合格的产品。所以每次中途更换胶管时必须排空连接处，对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。胶水的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝;粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。在工作实际中，我们认为针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，这样的点胶效果是为理想的，因此点胶过程中，要应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。不同的点胶机采用不同的针头，点胶机厂家定制，有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准，这一点往往容易被忽略。总之，充分了解自动点胶机的特点和所用胶水的特性，在企业特定的温度环境下进行调整，可以保证点胶产品能够得到令人满意的效果。1.要更换橡胶，清洁管道。此时，点胶机定制价格，先关闭进料阀，打开出料阀，然后关闭出料阀，打开进料阀，将清洗溶剂倒入橡胶储存桶，启动机体，按正常操作模式将溶剂压出冲洗。2.如果进气压力异常，发现有水汽，请将调压过滤器中的水汽排除或检查气压源是否异常。3.请定期擦洗和清洁一些机器，以延长它们的使用寿命。4.当机器长时间停止使用时，应该拔掉电源，这不仅可以延长机器的寿命，还可以节省大量电费自动三轴点胶机的工作特性：1.具有连续绘制点、线、弧、圆、不规则曲线输入程序的功能，并能进行三维点胶；2.任意点、线、面、弧等不规则曲线相互连接。3.高速低噪声DC无刷电机使得点胶非常好。4.静电消除器可以消除100伏内的静电5.点胶强度自动补偿功能，操作更加方便。芜湖迪讯全自动点胶机(图)-点胶机生产厂家-长沙点胶机由芜湖迪讯智能装备有限公司提供。芜湖迪讯全自动点胶机(图)-点胶机生产厂家-长沙点胶机是芜湖迪讯智能装备有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：王经理。)