拌合机的分类依据结构特点，拌合机能够按下列好多个层面开展归类：（1）按走动一部分不一样，分为履带、履带式和复合型（履带式和车胎融合）。（2）按挪动方法不一样，分为自行式、半托式和悬架式。（3）按驱动力传动系统的方法不一样，拌合机为脚踏式、油压式和混合式教学（机液融合）。（4）按其工作中设备（车刀式拌和机的工作中设备称之为切削筒，又称之为电机转子）在设备上的部位不一样，分为中置式和后置摄像头式二种。一般来说，拌合机的整个机械可靠性较强，但拆换数控刀片及拌和转子非常容易，维护***便捷；中置式稳定土拌和机因为轮距很大，道路转弯半径大，操控性受限制。（5）按拌和转子转动方位不一样可分为顺转和反转二种。正转即拌和转子从上到下钻削；反转即拌和转子从下向上钻削。正转相对性反转拌和摩擦阻力小，因而所耗费功率较小，但反转电机转子对平稳原材料不断拌和与粉碎不错，拌和品质也比正好转，且正转只适用拌和疏松的平稳原材料。拌合机的特性拌合机特性：1、驾驶驱动和铣拌设备的驱动均为全液压闭试传动系统；2、走动速率和铣拌转子转速比均能够无级变速；3、前后左右双桥驱动，全液压转为；4、拌合机铣拌转子的提高和降低，电动尾门的打开和关掉均为继电器组控制；5、汽车驾驶室选用密封式，带空调通风设备，巨大地改进了驾驶人员的办公环境；6、拌合机应用该设备开展冷再生工作低成本，节能环保，工程施工速度更快、工期短，对交通出行危害小、影响少。拌合机可维修性好拌合机拆卸便捷，可维修性好，且因为拌和宽度超过服务器车轱辘的边缘宽度，历经拌和可清除轮迹，留有整平的拌和带，但在拌和全过程中，整个机械点后退，前胎的附着品质降低，不利附着牵引力的充分运用和整个机械品质的合理运用。拌合机在电机转子拌和全过程中可以灵活运用整个机械品质，使附着牵引力获得合理充分发挥，但其轮距增加，安裝和检修麻烦，且在拌和后的拌和携带留有深深地的后胎轮迹，在一定水平上危害了平稳土壤层终压压实度的匀称性，此外，拌合机工作中设备，因为外观规格和净重大，***成本高，而且在工程施工全过程中碰到安全通道、隧洞等人力构筑物，两侧预埋宽度比后置摄像头式工作中设备的要大，进而提升了搭接解决的劳动量。)